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详细介绍螺杆泵的制作工艺与方式

海德尔泵业 发布时间:2024-03-27

 螺杆泵主要用在食品、等行业的一种设备,螺杆泵一般分为单:螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵具有流量稳定,压力脉动小,自吸力强,低噪音,速率不错,使用寿命不错,但突出的特点是传输介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。

螺杆泵的工作制式分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制三种。常规产品均为长期工作制,即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开螺杆泵。用在短时工作制而批量又很大时,可作特别订货以降低功耗。
螺杆泵的种类分为:单螺杆泵,双螺杆泵,三螺杆泵,五螺杆泵几种。
1、单螺杆泵:只有一根螺杆。主要工作机构是一个钢制螺杆和一个具有内螺旋表面的橡胶衬套。泵主要用于化工和其他工业部门输送可含微小固体颗粒的各种高粘度液体。
2、双螺杆泵:在泵内有两根螺杆啮合工作。主动螺杆和从动螺杆之间用一对齿轮传递转矩。有的油船上安装有双螺杆泵。
3、三螺杆泵:在泵内有三根螺杆互相啮合工作。它是转子泵中使用多的一种泵。在油库中常用三螺杆泵输送粘油或燃料油、柴油等。
4、五螺杆泵:在泵套内装有五根左、右旋双头螺纹的螺杆(主、从杆螺旋方向相反)、螺杆上的轴向力可自行平衡。螺杆齿廓上有一段是渐开线,它起主杆向从杆传递运动的作用。螺杆两端装有滚动轴承,确定螺杆与泵套之间的间隙。输送液体的性质与三螺杆泵相同。
螺杆泵转子的制作工艺和方式有很多,而使用铣床加工生产出来的螺杆泵转子有不错的自吸性能,而且使用寿命不错、泄漏的可能性低。那么使用铣床加工的螺杆泵转子到底有哪些优点呢,让我们一起了解看看。
1、有不错的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/m3。
2、外置轴承结构,采用立润滑,可以输送各种非润滑性介质。
3、泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质
4、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
5、正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
6、双吸式结构,转子上没有轴向力。
7、采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命不错、泄漏少、适用范围广的特点。
螺杆泵吸不上水原因:
1、检查螺杆泵的旋转发现是否与箭头所指方向相符,如旋向不对调换电机任意两相接线。
2、检查泵轴密封和吸入管路是否泄漏。
3、检查介质粘度。
4、检查吸入头(真空度)可能吸入管道需要大的直径,或漏气及吸水阀是否全开。
5、泵干或半干运转,检查吸水池是否有足够的介质。
6、提升单螺杆泵的转速以适应于稀薄介质以增加流量。
7、检查泵内有否异物,拆卸排除异物,并修理缺陷部分。
8、定子或转子磨损,拆卸泵替换有缺陷零件。
9、吸入管路部分或全部被堵塞,排除任意堵塞物。
10、降低泵的转速以适应于高粘度介质,避免空穴现象。
11、检查介质的温,定子延期使用太久,定子粘在转子上,也可能定子烧坏。
12、固体的直径太大,降低泵的转速,安装适当的进水滤网。
13、万向节部分和密封磨损,拆卸泵,并替换缺陷零件。
14、介质在低温度限下凝固,加热介质。
15、当泵停用时,坚硬的固体沉积物塞满泵,立即进行需要的拆卸清洗。
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