只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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化工泵的选型原则及技术要求
海德尔泵业 发布时间：2024-05-11
化工泵的支撑座如果温度过高，便会因为热涨冷缩而变形，导致泵与电动机不同心，避免泵支撑座的温度过高也是对泵进行冷却的一个重要因素。当化工泵运送的介质温度较不错时，便需求对泵进行冷却。冷却的目的不为单一，且重要，并不是的泵都需求冷却，当您所运送的介质温度为常温或者是小型转子泵的话便无需冷却。当化工泵所运送的介质温度大于200℃的时分便有对泵的支撑座进行冷却。当介质小于二百摄氏度时，只要对泵的轴承、密封端板、填料函以及冷却室进行冷却即可。
化工泵选型会增加化工泵的使用寿命，所以说化工泵的选型也挺重要，选型的人员要有技术的技术，下面我们总结了几点选型经验希望给大家带来几点帮助。
1、化工泵实际使用时的温度是多高。实际使用时要求工作压力多高，实际管路多长、高点多高，管路中间有多少个弯头。要根据客户实际管线情况正确的计算出化工泵在实际的管路阻力、管路损失多少。
2、化工泵所输送的介质有没有润滑性、是否含有颗粒或者易结晶。
3、化工泵实际输送的介质有没有腐蚀性、具体介质的PH值是多少，而且在实际使用中该介质的腐蚀性随温度变化有没有变化
4、化工泵选型时要根据客户具体使用要求来选择。
5、要弄清楚化工泵所输送的介质是什么、粘度多少。
6、化工泵在使用中是否存在正反转现象。如果在使用中有时用到反转抽油，应当在订货时注明。因为化工泵配机械密封时是禁止反转的，而且常规的化工泵如果反转使用会使化工泵齿轮脱落。
化工泵零部件的装配与拆卸，具体流程如下：
1、把所有待装的零部件擦洗干净。
2、装叶轮，用叶轮螺母紧固。
3、在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
4、装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2+0.5毫米，叶轮外圈与泵体确定的运转间隙。
5、拆卸顺序与此相反。
化工泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。化工泵装置。化工泵如何装备，开箱后按结构示意图装配，接上电动机，并紧接连电机，使之泵体与电机为一体，上接好出水轮管。
我们就有需要来分析一下化工泵停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
1、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
2、化工泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
3、当无特别要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力；离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
4、离心油泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
5、低温化工泵停车时，当无特别要求时，化工泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
6、输送易沉淀，易结晶，易凝固等介质的高粘度油泵，停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道，防止堵塞。
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