螺杆泵它是依靠螺杆与橡胶定子(密封线)相互啮合空间容积变化来输送液体的。当螺杆转动时,吸入腔一端的橡胶定子(密封线)连续地向排出腔一端作轴向移动,使吸入口的容积增大,压力降低,液体在压差作用下沿吸人管进入吸人腔。随着螺杆的转动,密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔,由于排出腔一端的容积逐渐缩小,从而使液体排出。
螺杆泵的特点是流量和压力脉动很小,噪声小,寿命不错,有自吸能力可以作为自吸泵产品使用,而且结构简单紧凑。
螺杆泵它也属于转子容积泵的一种,螺杆泵的排出压力决定于与它连接的管道系统的总阻力。为防止由于某种原因(例如排出阀未打开),使螺杆泵连接管路的阻力突然增加,以致泵的压力超过容许值而损坏原动机,需要给螺杆泵配带控制阀,或采取其他保护措施。除单螺杆泵外,在吸人管路上一般须配置过滤器,滤网为40-80目,过滤面积一般为吸人管横截面的2~30倍,应仔细清理从过滤器到泵吸人口之间管路内的焊渣、氧化物和沙粒等,以免杂质进入泵内,使螺杆泵“咬死”。
螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提升螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。
螺杆泵知识介绍:
1、螺杆泵
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,其主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于定子和转子的特别几何形状,分别形成单的密封容腔,介质在轴向被均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。除此之外,螺杆泵的定子选用多种弹性材料糅合制成,在高粘度流体、含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送方面,与一般泵种相比具有明显优点,因此螺杆泵被普遍应用在出砂井和稠油井当中。
2、分类
按照螺杆数目分:
1)单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵;
2)双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵;
3)多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。
按螺杆吸入方式分:
1)单吸式:介质从螺杆一端吸入,从另一端排出;
2)双吸式:介质从螺杆两端吸入,从中间排出。
3、按照泵轴位置分:卧式泵、立式泵。
3、驱动及结构形式
泵的驱动方式多,一般有低速电机直联(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。
螺杆泵的常见问题如下:
1、泵体剧烈振动或产生噪音:
产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;替换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
2、传动轴或电机轴承过热:
产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或替换轴承。
3、水泵不出水:
产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。