只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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“浆料泵”的使用注意事项和性能特点
海德尔泵业 发布时间：2022-04-05
浆料泵使用所需注意事项：
一、浆料泵在日常检查中，除充足运行控制，测试仪表外，还要发挥人的主观能动作用。看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常及闻一闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等。
二、浆料泵要是想早期发现异常，便需要掌握平时正常运转的情况并对其进行检查、检修等都详细做好记录，这种基础资料除对检查故障不可少外，还有助于日常维修和早期问题防预。
三、浆料泵在正常运转时，即使是自动化程度较不错不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。
轴与衬套磨损后的修理：浆料泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要替换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。
浆料泵工作时，主动轮随着电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室的一侧的啮合齿逐渐分开的时候，吸入室容积会增大，压力降低，便将吸人管里的液体吸到泵里；吸入液体分为两路在齿槽里被齿轮推到排出室。液体进入排出室之后，由于两个齿轮的轮齿不停啮合，便液体受挤压而从排出室进入排出管当中。主动齿轮与从动齿轮不停地进行旋转，泵就能不停地吸入和排出液体。
浆料泵工作时，在齿轮和轴承上承受径向液压力的作用。如图3-7所示，泵的右侧为吸油腔，左侧为压油腔。在压油腔内有液压力作用于齿轮上，沿着齿顶的泄漏油，具有大小不等的压力，就是齿轮和轴承受到的径向不平衡力。液压力越高，这个不平衡力就越大，其结果不仅加速了轴承的磨损，降低了轴承的寿命，甚至使轴变形，造成齿顶和泵体内壁的摩擦等。为了解决径向力不平衡问题，在有些浆料泵上，采用开压力平衡槽的办法来去掉径向不平衡力，但这将使泄漏增大，容积速率降低等。CB—B型浆料泵则采用缩小压油腔，以减少液压力对齿顶部分的作用面积来减小径向不平衡力，所以泵的压油口孔径比吸油口孔径要小。
浆料泵在试运行时要了解哪些知识？下面，为您详细介绍一下：
安装联轴器时不可以用锤敲打，以免伤害浆料泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。浆料泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去掉不需要的阀门、附件，尽可能地降不算高泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。
浆料泵若是一次运行，或长期闲置后再使用，好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。紧固浆料泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到浆料泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
浆料泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小浆料泵运转时产生的振动和噪声。电动机与浆料泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不可以大于1度。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前，往浆料泵的壳体内灌满待输送的液体，便于稳定启动。若环境温度不算高于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动浆料泵。浆料泵的旋转方向要与进、出油口相符。
浆料泵的性能特点
一、流量与排出压力基本上无关，流量和压力有脉动，无进液、排液阀，结构比往复泵简单，制造容易，维修方便，运转，流量比往复泵均匀；适用于不含固体杂质的高粘度液体。
二、浆料泵在相应的排出压力之前流量和压力的关系是接近直线的，即压力与排量无关。但排出压力继续升高时，由于泵内泄漏增大和稳定阀回流增大，反而使流量降低。在某一压力时，流量大，速率也高，则此压力称为浆料泵的工作压力，此时的排量为额定排量，速率为速率不错。
三、浆料泵在一般情况下都有相应的自吸能力，除启动前须充满液体外，一般不需灌泵。另外进出入口不需装吸入阀和压出阀，但在某些情况下应在出入口安装单向阀。管线上如装有阀门，启泵运转需要打开，停泵时可不必关闭阀门，因而操作简单。
四、浆料泵的允许排出压力取决于浆料泵工作机构的强度及原动机容量，为防止排出压力突然增大（如排出管堵塞）而引起泵及管路损坏，浆料泵一般均装有控制阀。
