齿轮泵在长时间使用,或者工况不好的情况下,都会造成磨损需要维修,一般情况下,齿轮泵制造会使得轴磨损严重,齿轮泵轴磨损的主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使的轴径变小。
齿轮泵密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不适当时再换。一般来说,在常温低压时,选用非金属软蜜密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特别性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。
齿轮泵法兰表面粗糙度的影响。法兰表面粗糙度对密封效果影响很大,特别是当采用非软质垫片时,密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如,车削法兰面的刀纹是螺旋线,使用金属垫片时,如果粗糙度值大,垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽,在压力作用下,介质就会顺着这条沟槽泄露出来。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多,这是因为,它容易变形,能够堵死加工刀纹,从而防止了泄露。对软质垫片,法兰面过于光滑反而不利,因为此时发生界面泄露阻力变小了。所以,垫片不同,所要求的法兰表面粗糙度也不相同。
齿轮泵法兰形式的影响。法兰形式不同,要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压,配软质的薄密封垫;在高压下,如果法兰的强度足够,也可以用光滑面法兰,但应该用厚软质垫,或者用带内增加环或增加环的缠绕密封垫。在这种场合,金属垫片也不适用,因为这时要求的压紧力过大,导致螺栓大的变形,使法兰不易封严。如果要用金属垫片,则应将光滑面缩小,使其与垫片的接触面积减小。这样,在螺栓张力相同的情况下,缩小后的窄光滑面的压紧应力就会增大。
齿轮泵密封泄漏的原因,如出现泄漏,起先检查密封的选型与安装是否正确,其次检查工况是否运行平稳。在结构上采用多项特有的液力平衡技术,GZYB高粘度齿轮油泵在高压工作时速率不错,噪音小,运转平稳,保压时间长等特别性能。精度不错渣油泵密封泄漏的原因及防止的措施,在结构上采用多项特有的液力平衡技术,GZYB高粘度齿轮泵在高压工作时速率不错,噪音小,运转平稳,保压时间长等性能特别。
1、压盖安装不正确,堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。
2、密封圈的外径与密封座孔径配合过松。
3、泵体方向装反,使压油口接通卸荷沟,形成压力把蜜蜂圈冲出。
4、油质不清洁,回油不。
5、齿轮泵螺纹配合不严密,高粘度渣油泵的密封作为精度不错齿轮泵的一个重要部件,起着固定主轴、密封介质的作用。
如出现泄漏,起先检查密封的选型与安装是否正确,其次检查工况是否运行平稳。
安装齿轮泵需要注意的事项:
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出入口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。
3、油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不可以漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
5、进出入口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。
6、当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较不错而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。