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讲解转子泵选用和工作原理

海德尔泵业 发布时间:2022-04-26
转子泵在选用时要考虑哪些?
1、转子泵具有转速高、体积小、重量轻、速率不错、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
2、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
3、需要达到介质特性的要求。对输送易燃、易爆不好的或贵重介质的泵,要求轴封或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
4、对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用不易腐蚀性材料,如YCB型圆弧转子泵,对输送含固体颗粒介质的泵,或含固体颗粒多的介质,要求对流部件采用抗磨材料,需要时轴封用采用清洁液体冲洗。
5、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
6、机械方面性不错、噪声低、振动小。
转子泵工作原理与技术特点
1、转子泵如何工作?
转子泵的分类:利用齿轮啮合原理开展工作,按啮合形式分外啮合转子泵和内啮合转子泵。
转子泵结构:一对几何参数全部相同的齿轮(齿宽为b,齿数为z)、泵体、前后盖板、长短轴。
转子泵工作原理:两啮合的轮齿将泵体、前、后盖、齿轮包围的密闭体积分成两部分,轮齿进入啮合的一面密封容积减小,通过压油口排油,退出啮合的一侧密封容积增大,经吸油口吸油。
2、内啮合转子泵如何工作,有什么特点?
内啮合转子泵工作原理是:一对相互啮合的小齿轮和内齿轮围在侧板上的密封体积,用齿啮合线分割成两段,在传动轴带动小齿轮旋转时,轮齿脱开啮合的一面封闭容积增大,为吸油腔;轮齿进入啮合的一侧密封容积增大,为吸油腔。
3、哪些是转子泵的液压径向力,有哪些平衡措施?
转子泵的液压径向力:转子泵工作时,作用在齿轮外圆上的压力是不均匀的,排油腔和吸油腔齿轮外圆分别承受着系统的工作压力和吸油压力;在齿轮齿顶圆与泵体内孔的径向间隙中,可以认为油液压力由高压腔压力逐级下降到吸油腔压力。这两个液压组合所产生的合力,等于给齿轮一个径向不平衡作用力,从而使齿轮和轴承受载。在大的工作压力下,径向不平衡力大,严重时会引起齿顶与泵体接触而产生磨损。
4、转子泵哪一部分漏出,如何采取间隙补偿措施?
转子泵的泄漏部位:主要是端面漏油、径向漏油和齿齿啮合漏油。泄漏率80%~85%。
5、何谓转子泵困油现象?有什么卸载措施?
转子泵困油现象产生的原因:当两对轮齿同时啮合时,它们之间会形成与吸、压两个油腔都不相通的闭死容积,这一闭死容积随着齿轮转动的变化而变化。困油现象的危害:闭死容积由大变小时油液挤压,导致压力冲击和油液发热,闭死容积由小变大时,产生气蚀和噪声。
转子泵材质与选型方法
1、转子泵、齿轮油泵的泵体和前后泵盖的三体统一性,双侧泵盖轴承定位孔的同轴性,需要做到无误,否则就会因为轴承的定位不同心造成转子泵时间长了磨偏轴套,损坏转子泵的密封等系列问题。
2、正确选择转子泵、齿轮油泵的材质,根据每种不同材质的不同特性,正确的做好各种部件的调质及热处理工作。
3、转子泵、齿轮油泵所有零部件需要按工艺图纸、技术标准进行加工,各个细小的工艺都不可以缺失,特别是转子泵中的回油孔、泄压孔、平衡孔等等。
4、根据输送介质的不同特性,正确选择转子泵、齿轮油泵的机械密封材质和密封形式。
转子泵适用于各个行业,输送的介质范围比较普遍,此转子泵具有结构,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命不错等等一些优点。
1、转子泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;
2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;
3、使用转子泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以注意添换,其次保持好轴承处的清洁;
4、应保存好转子泵上的各个零部件,在拆检转子泵的过程中,应该保存好各个零部件,并且保持洁净。
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