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齿轮泵工作、故障排除、启动步骤

海德尔泵业 发布时间:2022-08-24
齿轮泵是用两个齿轮彼此咬合转变来作业,对介质需求不高。齿轮泵在泵体中装有一对反转齿轮,一个自动,一个被迫,依托两齿轮的彼此啮合,把泵内的整个作业腔分两个立的有齿轮泵在工作时自动齿轮股动被迫齿轮旋转,齿轮进入啮合时液体被挤出,构成高压液体并经泵排出入口排出泵外。
1、保管好每零件和互换一样零件,在拆检齿轮泵时,应保管好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损害拉毛包含绝缘衬垫及套管,如有损坏,有互换上新的一样零件,不可以选用低于原资料功能的代用资料或原有标准不符的零件,安装时应将零件按原先方位装好,不能遗失。
2、常常加脂,电动油桶泵为工作,光滑脂易于蒸发,故有使轴承处的光滑能保持清洗,并注意添换。
3、成纤维、注意保管电动抽油泵应放于枯燥,清洗和没有腐蚀性气体的环境中。
4、齿轮泵常常查看修理,电动油桶泵应常常查看,修理,须查看电源线:内接线,插头,开关是不是杰出,绝缘电阻是不是正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷触摸杰出,电枢绕级扩定子绕组是不是是有适中断路表象,轴承及转变零件是不是的损坏等等。
5、齿轮泵注意绝缘电阻,长时间放置不必的或在湿润环境中运用的电动抽液泵,运用前有用500伏兆欧表丈量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,有对绕组进行枯燥处置。
齿轮泵的故障排除方法:
1、换磨损齿轮泵或油泵轴套,磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套后轴套上装入;
2、压入自紧油封前,应其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;
3、装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮;
4、卸荷片和密封环装进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm预压量;
5、导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合;
6、装好齿轮泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间,是否0.3~0.6mm之间,若过小,应换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象;
7、轴套上卸荷槽装低压腔一侧,以去掉齿轮啮合时产生不好的闭死容积;
8、季节添加或换符合要求号机油规定油面处。取出油管内异物,上紧接头处螺栓或螺母;
9、换老化或损坏骨架油封或“O”形密封胶圈;
10、“右旋”泵不能装“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封;
齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面:
1、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
2、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
3、用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
4、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
5、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
6、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有特别要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
7、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
8、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
9、检轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。常见的轴承润滑方式有油润滑和脂润滑两种。
齿轮泵可以容易地建立起模头所需要的压力,这样就可以降低挤出机的背压。按一般规律,挤出机的背压每降低,其在给定速度下的输出量可增加大约10%。一般来说,在常温低压时,齿轮泵选用非金属软蜜密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特别性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。
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