浆料泵机械密封拆装时注意事项。
1、拆装浆料泵机械密封时,不允许用木锤或铁器敲击,防止将静环弄碎。
2、浆料泵的机械密封适用于清洁无颗粒的介质,对新安装的浆料泵管路使用前应冲洗干净,避免小颗粒等杂物混入机械密封中,将密封磨损。
3、浆料泵机械密封安装前,应检查所有密封元件是否完好,如有损坏要停止安装,替换新的再安装。
4、浆料泵在装配机械密封时,紧固螺栓应均匀固定,避免出现偏差密封失效。
5、安装机械密封时,其上弹簧压缩量不要过紧过松。
6、遇到易结晶的物料,浆料泵的机械密封要经常冲洗,是停机重启时要将机械密封端面结晶物冲洗干净。
7、如遇污垢机械密封难易拆下时,应先冲洗干净在缓慢拆卸,不要强行拆卸。
注意事项:浆料泵或螺杆泵或离心泵的机械密封的安装都应按以上操作。
浆料泵停车时出现泄漏是什么原因?
1、当无特别要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;
2、浆料泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
3、浆料泵停车时,当无特别要求时,浆料泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
4、停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道,防止堵塞。
5、停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
浆料泵的机械密封的冲洗状况不符合设计要求。在输送易结晶或有细小颗粒的介质时,需要有相应压力和相应流量的冲洗液进行冲洗,否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损,以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏。所以根据输送介质的性质不仅要配置相应的冲洗管路,较要安装有监控和调节功能的仪表和装置,确定冲洗液的压力和流量达到设计要求,才能维持机封的正常工作,这一点往往被用户所忽视。
如何确定不锈钢浆料泵的正常安装?
1、在安装时我们需要先巡查配件,比如电机、不锈钢浆料泵等,特别是管道,是否有杂质影响运行,避免工作时对配件损坏。
2、为了使设备性能发挥,并且尽可能的延长设备的使用时间,安装时管道设备应该各自有不同的支撑体。
3、由于不锈钢浆料泵的应用范围可能在吸程区域,因此进入口和出入口管道要尽量减少曲折的地方,确定不会有泄漏水气现象。
4、由于温度的限制,在传送温度过高的液体时,为管路的随力,在前期安装中,底部螺栓不用固定,进而使其与管路随着温度变化而同步移动。
5、进出入口法兰的规格需要与管路配置规格一致。
6、安装时要在进入口处装一个过滤器(作用:过滤杂质等)。
7、为了整个工作和维护流程都能顺利进行,在安装时,在进入口、出入口管道上要单安装各自的调节设备及压力测试设备,出现反常情及时发现和处理。
8、全套安装完成后,进行启动测试,检查是否有摩擦和卡死现象,确定没问题后即可投入使用。