选择齿轮泵的类型时,有如下禁忌:
一、在选择齿轮泵的型号时,禁忌忽略系统对齿轮泵的其他要求,例如重量、价格、使用寿命、齿轮泵的安装方式、齿轮泵与原动机的连接方式及齿轮泵的轴伸形式(平键、花键)、能否承受的径向载荷、油口的连接形式等。
二、禁忌不按使用场合选用齿轮泵的类型。一般在机床液压系统中,往往选用双作用叶片泵和限压式变量叶片泵;而在筑路机械、港口机械以及小型工程机械中往往选择抗污染能力较不错的齿轮泵;在负载大、功率大的场合往往选择柱塞泵。
三、禁忌没有注意到并联泵与串联泵的区别。齿轮泵和叶片泵还可以做成几个泵并联在一起,并使用同一驱动轴的双联或三联泵,也可以串联成多级泵。当液压系统一个工作周期内流量变化很大时,可以选用多联泵。多联泵通常有~个吸油口,多个出油口,各出油口的压力油可分别向系统的不同执行元件供油。也可合起来供给某一执行元件。
四、禁忌忽略选定齿轮泵的生产厂家的信誉、维修及配件供应情况等,这些也是选用液压泵时需要特别考虑的问题。
五、禁忌忽略齿轮泵的流量是否可调和变量控制方式去选择齿轮泵。叶片泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵有定量泵,也有变量泵。变量形式有恒压、恒流量、多级变量、恒功率及总功率调节等。变量控制方式有手动、机动、电动、液动及电液动多种,可以直接控制,也可采用伺服阀控制。并不是所有变量泵都有上述各种变量及控制方式,选用时要特别注意,具体情况可查阅产品样本。
检查好齿轮泵运行过程中所需要润滑油的油量,齿轮泵的正常运行。工作人员应向齿轮泵轴承内部加入相应量的润滑油,然后观看油位是否位于齿轮泵标准油标的中心线位置。此外,齿轮泵维修人员还要及时关注齿轮泵运行中所需要润滑油的实际剩余油量,并进行及时的替换以及油量补充。
齿轮油泵的材质讲解:
一、在输送有腐蚀性的润滑性介质时需要选用机械密封为石墨对碳化硅或是合金对合金的机械密封时,机械密封中的O型密封圈要是四氟材质或者是对位聚苯材质。
二、采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件下使用。
三、不锈钢采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
四、采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比这种情况要好些。
五、采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。
六、采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合圆弧齿轮泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。
七、采用磁力密封的情况下,主要圆弧齿轮泵的材质选择正确,可以适用于全部工况场合。多用于输送比较昂贵的介质,或用在化工企业严禁泄漏的场合。
八、采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
九、采用58U或59U石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件、卫生条件要求较不错、温度较不错的条件下使用。