告诉您齿轮泵工作过程中出现没有流量现象的原因:
(1)可能是客户在安装的过程中将出入口的方向弄反了,将齿轮泵进入口接到出入口的感到上,将齿轮泵的出入口接到了进入口管道上。
(2)介质粘度过大的原因会导致齿轮泵输送不了,遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择大型号的齿轮泵产品。
(3)出液口是向上的,齿轮泵的产品出入口方向和老型的产品是相反的,液口也是向上的,出液口在齿轮泵前端水平向前,因此出入口反向如果弄反了就会导致齿轮泵没有流量。
(4)会出现没有流量的现象。齿轮泵的入口是在齿轮泵轴在一条线上水平向前的,也就是齿轮泵的前面。
齿轮泵被普遍运用的主要原因:
(1)它在安装与试用时也有很多的注意事项,泵与其驱动电机应采用共同的安装基础底板,基础、法兰或支座均需具有足够的硬度,以减小泵在运转时产生的振动和噪声。
(2)泵的内部是两个转子,两轮之间保持相应间隙,相互之间不摩擦,无磨损,所以使用起来寿命不错,运转速度低,比螺杆泵、齿轮泵等节能,所以使用起来损耗小,由于转速低,密封面不易产生高温,磨损很少,使用寿命不错。
(3)用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。
(4)电动机与泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时要注意避免伤害泵内的转子和齿轮等零配件。
(5)泵体可以安装夹套保温装置,可以对泵体内的物料进行保温,确定再次用泵时顺畅使用。
(6)若是用带轮、链轮等驱动时应用托架来支承,以防止主动齿轮轴承受径向力。泵与驱动电机要用地脚螺栓固定,紧固时,螺钉受力应均匀,连接稳定。
(7)齿轮泵对粘度适应范围比较广,且具有转速低、运转平稳等特点,其自吸能力也可以,而且操作起来很方便。泵一般采用填料密封或机械密封、密封性能稳定、使用寿命不错,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业的常用产品。
齿轮泵的预热是的,它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时,齿轮泵需预热到操作温度差的30℃之内,以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。粘度是流体流动的阻力,高粘度工况的个问题是如何使流体进泵。齿轮泵转得很慢以使流体进入未啮合齿间空穴,这个空穴形成吸力将流体吸入泵中。间隙越紧,齿轮泵的内密封性越好,吸力越强。
齿轮泵多用于直连电机,常用六级电机或四级电机,转数960-1440转每分钟,罗茨油泵有皮带传动,齿轮减速机等驱动形式,理论转数在50-500转每分钟。泵设有阀作为超载保护,阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。各型齿轮泵的性能参数是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。
性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5~8×10-5m2/s(10~80cSt)范围内,超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的大的工作压力值,在此范围内泵均能正常工作,KCB系列齿轮泵是有泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、阀和轴端密封等零件组成。KCB18.3——83.3主传动齿轮是一对斜齿园柱齿轮,直动式阀。KCB200—960主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组,差压式阀。全系列齿轮泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。本系列齿轮泵结构简单紧凑,使用维护方便,运转平稳,使用。
齿轮泵通常有阀起过载守护作用。但阀无法作减压阀长时间劳动,需求时可在管路上另行安实用于运送不含固体颗粒以及纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的光滑油或本质雷同光滑油的其它液体,并实用于液压传动体系。齿轮泵应用界限:在输油体系中有用作传输、增压泵。在燃油体系中有用作运送、加压、放射的燃油泵。在液压传动体系中有用作送上液压动力的液压泵。在全部产业界限中,均可作光滑油泵用。
齿轮及轴均经严格的热处理,有较不错的硬度以及,与轴一起安装在轴套内。泵内全部运行部件均利用其运送的介质光滑。硬齿面渣油泵泵内四个轴承套在泵体内泛动安装,随劳动压力巨细自动调节端面间隙,因而泵的压力安稳,运送流量脉动小,容积。