齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面:
(1)在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
(2)检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
(3)检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
(4)点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
(5)检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
(6)用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
(7)将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
(8)不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
(9)将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
怎样正确的选配齿轮泵的密封才能使齿轮泵能够广阔的适用于愈多的工况条件,下面给大家讲解一下。
(1)普通普通铸铁材质齿轮泵采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。但是成本有所提升。
(2)普通铸铁齿轮泵采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合齿轮泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。
(3)普通铸铁材质齿轮泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比一种情况要好些。但是成本有所提升。
(4)不锈钢材质的齿轮泵采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
齿轮泵通常有稳定阀起过载守护作用。但控制阀无法作减压阀长时间劳动,需求时可在管路上另行安实用于运送不含固体颗粒以及纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的光滑油或本质雷同光滑油的其它液体,并实用于液压传动体系。
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合内脱开时在吸入侧A就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧B,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出入口排出泵外。
齿轮油泵设备的维护
(1)实施全过程、动态维护,维修齿轮油泵设备时,在设备使用前后进行检查和维护,一旦检查出问题,立即进行解决,以各种隐藏的问题,并尽量减少设备的能耗。
(2)实施承包制度。在维护装置期间应该明确各维护人员的具体任务,明确各操作人员的具体任务,各个维护人员和操作人员都应该实现对齿轮油泵设备的日常维护,应建立责任制度,并将设备完整性的比例视为与员工绩效和奖金状况评估相关的关键指标。
(3)要重视规划化工齿轮油泵设备的统一管理工作。建立一个系统来管理齿轮油泵设备。在确定维护的内容时,需要详细列出检查内容,细化到要检查的部件,同时还与运维单位明确问题出现的处理程序,以便出现问题时可以立即明确维修程序,并立即实施设备的维护。同时,有需要将维护制度明确化,明确设备的维护时间、维护内容、维护标准等。