齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面:
(1)将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
(2)在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
(3)检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
(4)点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
(5)检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
(6)不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
(7)检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
(8)将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
(9)用手转动齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
怎样正确的选配齿轮泵的密封才能使齿轮泵能够广阔的适用于愈多的工况条件,下面给大家讲解一下。
(1)普通铸铁材质齿轮泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比一种情况要好些。但是成本有所提升。
(2)不锈钢材质的齿轮泵采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
(3)普通铸铁齿轮泵采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合齿轮泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。
(4)普通普通铸铁材质齿轮泵采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。但是成本有所提升。
齿轮泵通常有稳定阀起过载守护作用。但控制阀无法作减压阀长时间劳动,需求时可在管路上另行安实用于运送不含固体颗粒以及纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的光滑油或本质雷同光滑油的其它液体,并实用于液压传动体系。
齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可愈换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中重要的。齿轮泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质起先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时,齿轮泵的设计变得复杂,甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮泵在使用中需要考虑不同的质量因素,在才能中发挥重要的价值和性能,能够在行业中发挥重要的作用。
齿轮泵在使用一段时间后,齿轮在不段的旋转过程中,会渐渐的磨损而造成流量的降低,以及输送压力的减小,为了达到较初的使用条件,愈换新的油泵或者对油泵进行维修,在这里为大家讲讲维修方面的几个要点。
(1)齿轮要替换,齿轮受磨损,造成与泵体之间的间隙过大,所以要换新的齿轮。
(2)油封要换新的,旧油封使用长时间后,受磨擦及腐蚀能影响,也需要换新的,以气密性,防止泄露。
(3)安装时间隙很重要,间隙过大则无吸力及压力小,间隙过小则泵转动困难,故在安装时用垫子时要试着安装,要求泵安装好后,手能转得动,但又不能太松。
(4)轴套需要替换,轴套与齿轮端面不断磨擦,时间长了也会间隙过大,换齿轮的同时要一起愈换。