只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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分享化工泵选型依据及密封形式
海德尔泵业 发布时间：2023-09-03
化工泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量：流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
2、扬程：装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
3、液体性质：液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有校气蚀余量计算和适当泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件：装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件：操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
化工泵密封形式主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封、动力密封，下面就对这些密封形式进行简单的介绍。
1、化工泵油封密封：化工泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本还行，维护方便，阻转矩小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它不好的物质侵入，而且对磨损有相应的补偿能力，但不不怕高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。
2、化工泵垫片密封：化工泵常用的密封方法，有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围普遍。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
3、化工泵螺纹密封：螺纹密封在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。
4、化工泵迷宫密封：在设计正确，加工不错，装配完好、转速较不错时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。
5、化工泵填料密封：化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。
这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，替换方便、价格不高、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得普遍采用。
6、化工泵动力密封：化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出入口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此需要同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。
常见的化工泵保养和维护手段：
1、化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或补充。
3、拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当化工泵正常运转后，打开出入口压力表和进入口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。
8、尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确定化工泵在速率不错点运转，才能获得大的节能效果。
9、化工泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不可以超过80C。
10、化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、化工泵在工作一个月内，经100小时愈换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，确定填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损大后应及时替换。
14、关好出水管路的闸阀和出入口压力表及进入口真空表。
