只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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高粘度泵部件修理密封问题
海德尔泵业 发布时间：2023-07-10
高粘度泵的主要部件修理与端面密封问题解读
一、泵流量不足：
故障原因主要集中在吸入或排出阀关闭、入口压力低、出入口管线堵塞、填料箱泄漏、转速过低这几方面。解决办法是起先确认阀门是否关闭然后检查阀门是否打开并确认排出量是否正常；之后进行紧固操作，当出现大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查，后面不要忘记检查泵轴实际转速。
二、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：
主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与保温齿轮泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要替换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。
三、阀座的修理：
限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。
四、齿轮泵壳内腔的修理：
高粘度泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。
五、齿轮泵盖的工作平面的修理：
若泵盖的工作平面磨损小，可用手工研磨法磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹，工作表面平整为止。当泵盖的工作平面磨损超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法。
高粘度泵管道正确布置的方法：
一、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，需要转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
二、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。
三、泵的排出侧需要装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击(当液体倒流时，会产生大的反向压力，使泵损坏)。
四、正确选择齿轮泵管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
高粘度齿轮泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏，齿轮不抗磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。只有正确的选择高粘度齿轮泵的材质；积改进高粘度齿轮泵的加工工艺好的提升高粘度齿轮泵的每个零部件的加工精度和高粘度齿轮泵的装配精度才能好的达到广大客户的实际需求。
介质粘度过大的原因会导致保温高粘度齿轮泵输送不了，遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择大型号的保温高粘度齿轮泵产品。安装的进入口管道比保温高粘度齿轮泵进入口口径要粗，液位比保温高粘度齿轮泵低的情况下导致吸不上来液体，也会导致保温高粘度齿轮泵没有流量。这个时候将进入口管道和进入口感到里面灌满液体就可以了。
