纸浆泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中重要的。纸浆泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时,纸浆泵的设计变得愈加复杂,甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。
纸浆泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可替换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。纸浆泵内有设计正确的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵。
纸浆泵的齿形可以改变,从渐开线齿形转变为双圆弧加正弦曲线复合齿形,因为圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,所以不会象渐开线齿形重合度大于1而出现困油现象,从而解决渐开线不锈钢纸浆泵因困油现象导致的振动、噪声、轴承负载增大等现象。
纸浆泵的预热是的,它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时,纸浆泵需预热到操作温度差的30℃之内,以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。粘度是流体流动的阻力,工况的个问题是如何使流体进泵。
纸浆泵是靠密封容积的变化来实现压油和吸油的,它由一对齿轮、传动轴、轴承、端盖和壳体等组成,密封容积由泵壳体、端盖和齿廓等形成。当一对参数和结构相同的渐开线齿轮相互滚动啮合时,其轮齿脱开啮合的一侧。因密封容积增大而实现吸油,轮齿进入啮合的一侧,因密封容积减小而实现压油。由于轮齿的不断啮合,这一现象就连续发生,随着驱动轴的不间断旋转,泵也就不间断地排出流体。
纸浆泵在运行中需要处理的预期温度范畴针对作出正确选型尤为重要,不但牵涉到泵的类型、结构型式,还涉及到泵组件的挑选。虽然温度好像是一个熟悉的概念,但在工业应用中,它可能会让运作变得复杂或设备不那么。
温度会通过下列方法影响到纸浆泵:
一、泵的部件:
针对旋转密封,随着温度的上升,热量从密封填料压盖根据轴传递到轴承。这会导致轴承寿命的明显减少,甚至可能造成轴承卡死。
二、保温或维持低温:
在一些前提下,高粘度转子泵的运用可能需要保持相应的温度。这能通过维持流动标准或使用保温筒夹/总体保温来达到。
三、零件膨胀:
高温下,金属零件会以不同的速度膨胀。在泵的挑选环节中,这一点重要,并会对你选择的结构材料。
四、液体粘度:
受温度影响的液体在泵送过程中会改变粘度。比如,蜂蜜在加温时会变稀,从而改变其泵送方法。因而,掌握泵送环节中温度转变对产品粘度的影响将确定选择正确的泵(型结构)。
五、对结构材料的影响:
假如泵送的是一些化工品,则可能会依据温度的改变而出现浸蚀。与温度较低的液体相比,热烧开的液体对材料的腐蚀作用愈大。因而,查验泵送温度中的化学兼容性很重要。在低的温度下(如-150oC及以下)会让很多材料变脆,如规范碳钢,因而,如不锈钢转子泵送LNG或其他低温液体的系统需要采用不错的部件材料。通过添加一些元素或煅造具备一些晶体结构的金属,能够制造出即便在这些端情况下也可以承受的零件。