纸浆泵,作为一种关键设备,其啮合过程与保养维护均显得尤为重要。深入探讨其啮合原理与保养要点,对于确保纸浆泵的正常运行、提高生产效率具有重大意义。
在纸浆泵的啮合机制中,齿轮的对数扮演着举足轻重的角色。为了确保纸浆泵的正常工作,同时啮合的齿轮对数应大于一对,即重叠系数δ应大于1(如坩埚系数为1.4)。这一设计使得齿轮在旋转时,齿间的油被困在由两对同时啮合的齿形成的封闭空间中。随着齿轮的旋转,这个封闭空间的体积会不断变化,这就是纸浆泵中油被困的现象。
当封闭空间体积变小时,由于油液不可压缩,油液受到压迫,压力上升。当压力达到一定程度时,油液会从零件接合面的间隙中强制挤出。这种压力远高于油泵的正常工作压力,甚至可以达到数百个大气压。这种高压不仅会对齿轮和轴承产生大的径向压力和附加负荷,还可能对设备造成损坏。而当封闭空间体积增大时,会产生局部真空,导致空气沉淀、汽化,进而造成汽蚀现象。
为了解决纸浆泵困油现象,我们可以采取一系列措施。首先,修正齿形,减少封闭空间的容积变化,但这种方法在实际应用中较少采用。其次,采用非对称泄压槽法,即向吸入侧方向移动适当距离,回收部分高压液体,降低噪音,但这种方法要求泵不能反转。此外,还有泄压孔法、压力释放槽法以及对称式泄压槽法等多种方法可供选择。
除了啮合过程中的问题,纸浆泵的保养也是确保设备正常运行的关键。首先,要注意纸浆泵的绝缘电阻,特别是在长期搁置不用或在潮湿环境中使用时,使用前应测量绕组的绝缘电阻。如绝缘电阻不符合要求,应对绕组进行干燥处理。其次,经常加脂,保持轴承处的润滑清洁,并注意及时添换润滑脂。此外,纸浆泵应保存在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中,拆检时应妥善保存每个零件,特别是隔爆零件的隔爆面不能损伤。
在日常保养中,纸浆泵的解体和清洗、升降温、起停等操作都应严格按照规定进行。同时,要保持增压泵入口压力的稳定,以确保泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。对于入口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压,以避免泵吸入空气造成铸带条断带等问题。此外,每次产量提升时,应记录相关参数并与前后数据进行比较,以便及时发现异常并处理。
综上所述,纸浆泵的啮合过程与保养维护是确保其正常运行的关键环节。通过深入了解其啮合原理、采取有效的困油现象解决方法以及加强日常保养,我们可以有效提高纸浆泵的使用寿命和生产效率,为企业的持续发展提供有力保障。