在液体输送领域,纸浆泵以其独特的双圆弧加正弦曲线复合齿形设计,成为输送泵领域的一股新兴力量。这种设计摒弃了传统的渐开线齿轮输送泵,有效解决了困油现象导致的泵振动、噪声以及轴承负载增大等问题,为液体输送带来了更为稳定、高效的解决方案。
纸浆泵的特点在于其低噪音、高压力以及出色的节能效果。其应用范围广泛,适用于无固体颗粒、无纤维、无腐蚀性且温度不高于80℃的液体,以及液压传动系统的润滑油输送。这种泵的结构主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成,其中齿轮采用双圆弧正弦曲线齿廓,这一创新设计使得齿轮在啮合过程中齿廓无相对滑动,齿面无磨损,从而保证了泵的稳定运行和长久的使用寿命。
值得一提的是,纸浆泵的设计还充分考虑了过载保护的需求。泵配备了保护阀,其总回流压力是泵固定排放压力的1.5倍,可根据实际需要进行调整。然而,需要注意的是,这种保护阀不宜长时间用作减压阀,如有需要,可以单独安装在管道上。
纸浆泵的内部设计同样体现了其高效性和耐用性。泵内设有泄油和回油槽,使得齿轮在工作中承受的扭矩力减小,进而减小了轴承的负荷和磨损,提高了泵的工作效率。此外,纸浆泵作为外啮合式容积泵,其结构简单,维护方便,使得其在实际应用中得到了广泛的认可。
然而,对于许多用户来说,纸浆泵的拆卸和组装可能是一个难题。针对这一问题,我们可以提供一些实用的建议。首先,拆解下来的零部件需要进行仔细检查,对于磨损严重的部件应及时修理或更换。其次,按照正确的顺序进行组装,注意齿轮的旋向和止退螺母的固定。最后,确保所有密封件和压盖都已正确安装。
纸浆泵在运行时,需要少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量需要控制在泵设计流量的2%-3%之间,以确保泵的正常运行。当介质温度高于永磁体的工作温度时,可能会导致内磁转子失去磁性,从而影响磁力传动器的正常工作。因此,选择合适的介质和保持冷却液的畅通是非常重要的。
纸浆泵主要用于输送粘性较大的液体,如润滑油和燃烧油,而不适用于输送粘性较低或含有颗粒杂质的液体。它可以作为润滑系统油泵和液压系统油泵,广泛应用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床等设备中。为了满足不同工艺的需求,纸浆泵制造商提供了一系列不同规格和排量的产品,以确保系统能力与价格的最佳匹配。
总的来说,纸浆泵以其独特的设计和出色的性能,在液体输送领域展现出了巨大的潜力和优势。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,相信纸浆泵将在未来发挥更加重要的作用。