只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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导热油泵的开机检查及安装注意事项
海德尔泵业 发布时间：2025-05-19
导热油泵作为高温热传导系统的核心设备，其稳定运行直接关系到整个系统的稳定性和生产速率。
开机前的系统检查：
导热油泵开机前需要进行全部的系统检查，这是确定设备稳定运行的主要环节。起先要检查的是电气系统，确认电源电压与电机额定电压相符，偏差不应超过±5%。检查电机接线是否正确稳定，接地线是否稳定连接，绝缘电阻应大于1MΩ。某化工厂曾因电机接线松动导致缺相运行，造成泵体过热损坏。控制柜内的保护装置如过载继电器、温度控制器等需要逐一测试，功能正常。对于变频控制的系统，还需检查参数设置是否正确，特别是加速时间不宜过短，一般设置在30-60秒为宜。
机械部分的检查同样重要。手动盘车检查转子转动是否灵活，有无卡阻现象。正常情况下手感应该均匀无异常，所需扭矩基本一致。检查联轴器对中情况，径向偏差不应超过0.05mm，角向偏差不超过0.02mm/m。轴承润滑状况需要特别关注，根据润滑方式不同进行检查：油润滑系统要确认油位在视窗1/2-2/3处，油质清洁；脂润滑则要确认润滑脂填充量为轴承腔的1/3-1/2。某热媒系统因轴承缺油运行，导致泵轴严重磨损的案例值得引以为戒。
密封系统的检查不容忽视。机械密封要检查冷却水系统是否通畅，压力是否稳定。对于双端面机械密封，要确认隔离液液位和压力正常。填料密封则需要检查压盖松紧度，一般以有少量介质渗出为宜，既确定密封效果又起到润滑作用。检查所有密封连接部位，确定无泄漏隐患。某导热油泵因机械密封冷却水中断，运行2小时后密封面烧毁，造成导热油泄漏事故。
管路系统的检查包括确认进出入口阀门开关状态正确，过滤器已清洗干净，系统排气阀处于开启状态。检查管道支撑是否稳定，膨胀节安装是否正确，避免热胀冷缩对泵体造成额外应力。特别要检查高温部位的保温是否完好，这既关系到能耗也影响操作稳定。某企业曾因管道支撑失效，导致泵体法兰受力变形而泄漏。
安装过程中的关键要点：
导热油泵的安装质量直接影响设备运行效果和使用寿命。基础准备是安装的一步。基础应具有足够的强度和刚度，混凝土标号不低于C25，厚度不小于300mm。基础表面要平整，水平度偏差不超过1/1000。地脚螺栓预留孔位置要准确，孔洞要比螺栓直径大20-30mm，便于调整。某项目因基础强度不足，设备运行后出现不均匀沉降，导致联轴器对中失效。
泵体就位时要使用用吊装设备，吊点应选择在泵体指定的吊耳上，禁止直接吊挂轴伸或电机。就位后行粗调平，通过垫铁调整高度，水平度控制在0.1mm/m以内。地脚螺栓初步紧固后，进行精调平和对中。对中时要考虑热膨胀的影响，一般要求冷态时电机侧略高0.05-0.10mm。某导热油系统因忽略热膨胀因素，热态运行时出现严重不对中，导致联轴器橡胶元件快磨损。
管路连接要特别注意。进出入口管道需要设置立支撑，避免将管道重量直接作用在泵体上。法兰连接要使用高温金属缠绕垫片，螺栓要对称均匀紧固。膨胀节安装位置要正确，既能吸收管道热膨胀，又不影响泵体对中。建议在泵进出入口附近设置温度测点，便于监控运行状态。某项目因管道应力过大，导致泵体轴承过早失效。
电气接线要符合防爆要求。在危险区域需要使用相应防爆等级的电机和接线盒。电缆要使用经得起高温型号，接线端子要稳定。接地系统要完整，接地电阻不大于4Ω。控制线路要与其他动力线路分开敷设，避免干扰。某工厂因使用普通电缆在高温环境，导致绝缘老化短路。
特别注意事项：
对于高温型导热油泵，预热是不可少的步骤。启动前要缓慢升温，升温速度一般控制在30-50℃/h。可以通过旁路系统或电加热方式预热，泵体各部温度均匀上升。预热过程中要定期盘车，防止局部过热变形。某系统因升温过快，导致机械密封热应力过大而开裂。
稳定防护设施的安装同样重要。泵体周围要设置防护栏和警示标识。高温部位要有明显的防烫警示和隔热措施。紧急停机按钮要安装在便于操作的位置。建议设置泄漏报警装置，及时发现处理问题。某企业因缺少防护措施，发生操作人员烫伤事故。
运行参数监控系统的优良有助于及时发现异常。除常规的压力、温度监测外，建议增加振动监测和轴承温度监测。设置多级报警值，当参数异常时能及时预警。记录运行数据，为故障分析和防预性维护提供依据。某化工厂通过振动监测，提前发现轴承缺陷，避免了重大故障。
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