中高浓纸浆泵技术的发展

由于纸浆是以水为主的液相和以植物纤维为主的固相组成的悬浮状流体，浓度是影响其输送的主要因素。浓度在5%以下的浆液具有流动性，当浓度达到7%时，浆液本身已失去流动性。过去生产工艺中通常先将浆池中的高浓纸浆加水稀释到大约4%的低浓度后再进行输送，然后再进行脱水到下一个工艺过程。这样一个“稀释一输送一脱水”的环节增加了投资资金、水资源和能量的浪费。如果除去中间环节，直接输送中高浓纸浆，便可以生产工艺。

自70年代以来一直进行着中高浓制浆技术的研究和试验。中高浓制浆技术就是使制浆过程的输送、混合、漂白、洗涤、筛选和贮存等都在中范围内进行。从而克服低浓制浆工艺的重复性和复杂性，简化工艺流程，降低能源消耗，减少环境污染。

80年代初，中高浓制浆技术取得了的成绩。要实现制浆技术的中高浓化，纸浆的输送设备—中高浓纸浆泵是研究的步。中高浓纸浆泵和其他中高浓输送设备的配套使用可以实现整个中高浓操作过程。由于中高浓纸浆技术良好的经济效益和生态环境效益，越来越多的造纸厂在改造或扩建时也多地考虑引进中高浓纸浆技术装置，进行扩大生产。

我国因受社会和经济条件的影响，中高浓造纸技术的研究起步比较晚。进入21世纪以后，初步取得一些成果。如中高浓打浆技术、中高浓输送技术、中高浓漂白技术等，这些研究成果的研制和使用，牵制了引进中高浓造纸技术装置的昂贵价格，打破了发达研制生产中高浓造纸技术的垄断地位。