移动式齿轮泵选型注意与用途

移动式齿轮泵是在泵的基础上安装移动装置，使泵可以在不同的工位上移动使用。从而使工作方便灵活。同时也节约了成本。移动式齿轮泵（移动齿轮泵，移动泵，移动加油泵）适用于输送不含固体颗粒和纤维，温度不高于300℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
　　移动齿轮泵基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。
　　移动式齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在移动式泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，齿轮泵也就不间断地排出流体。移动加油泵的流量直接与移动式泵的转速有关。
　　移动式齿轮泵选型时应注意：
　　1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。
　　2、介质的粘度，温度。
　　3、介质进、出口压力，安装高度。
　　4、使用场合的要求。
　　5、安装环境，卧式或立式、固定或移动、连接管路的要求。
　　KCB系列齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的电机。
　　移动式齿轮泵用途:
　　在输油系统中可用作传输、增压泵；
　　在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
　　在工业中，均可作润滑油泵用。
　　移动式齿轮泵适用范围:
　　KCB系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
　　移动式齿轮泵内有的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。
　　移动式齿轮泵设有阀作为超载保护，阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
　　移动式齿轮泵分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，常用的是外啮合泵，安装形式一般为卧式，适用于输送不含固体颗粒和纤维，有腐蚀性、温度不高于200℃的液体，主要应用在卫生条件要求较高的场合，如医药、食品等行业；在有弱腐蚀性的场合，如化工、化妆品、印染、酿造行业。另外不锈钢齿轮泵还有保温型，用于输送有腐蚀性、在常温下容易结晶、凝固的液体，多用于化工行业，轴承采用单列向心球轴承或巴氏合金滑动轴承，泵盖内留有水流通道，既可预热又可冷却，具有适应，适用范围广等优点。
　　移动式齿轮泵主要材质有304、316、316L等不锈钢材质。所有不锈钢齿轮泵零部件材质全部通过工艺化学处理，具有的性、和耐压性。
　　移动式齿轮泵主要产品有锻件产品、普通沙铸产品、精铸产品和硅溶胶精铸产品等。外观精巧、美观、噪音低、使用寿命长等特点。是化工及腐蚀性设备配套的产品。