在选择化工泵时的参考标准

化工泵无泄漏是化工设备的追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的性问题等等。
　　化工泵经常输送的是具有腐蚀性，或是有毒挥发的介质，因此其密封性能是衡量化工泵好与坏的标准之一。在选择化工泵时，应参考如下标准。
　　1、密封形式有静密封与动密封之分。
　　对于静密封，通常只采用密封圈和密封垫两种密封形式，而在密封圈中又以O型圈的应用性广泛；对于动密封很少采用填料密封，其主要是以机械密封为主，而机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型较适应于高压介质的密封，其通常指压力大于1.0MPA。而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07～0.1MPA。
　　2、密封材料。
　　化工泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料，在情况会采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料要慎重，并不是全部都选用硬质合金就好。若是全部选择硬质合金，那么价钱会很高。
　　一般情况都是静环硬，动环软。比如碳化硅和石墨。相对比较经济实惠，只有在高温，并介质中有颗粒的情况，动静环才要选用硬对硬的材料。应视其具体情况而定。
　　化工泵广泛的应用于化工行业的各个，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、F型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
　　化工泵机械密封投入使用后也进行正确地维护，才能使它有较好的密封效果及的使用寿命。一般要注意以下几方面。
　　1.冲洗冷却等循环保护系统及仪表是否正常稳定工作。
　　要注意突然停水而使冷却不良，造成密封失效，或由于冷却管、冲洗管、均压管堵塞而发生事故。
　　2.机器本身的振动、发热等因素也将影响密封性能，经常观察。
　　当轴承部分破坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，运行中声音是否异常，以便可及时修理。
　　3.应避免因化工泵零件松动而发生泄漏，注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。
　　对于连续运行的泵，不但开车时要注意防止发生干摩擦，运行中要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，时可设置自动装置以防止泵抽空。
　　对于间歇运行的泵，应注意观察停泵后因物料干燥形成的结晶，或降温而析出的结晶，泵启动时应采取加热或冲洗措施，以避免结晶物划伤端面而影响密封效果。
　　化工泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业，化工泵的种类也很多，那么化工泵是如何分类的呢，本公司介绍给大家。
　　一、化工泵按工作原理分类：
　　1.容积式泵
　　靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
　　根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。
　　根据运动部件结构不同分为：活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
　　2.叶轮式泵
　　叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
　　根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为：(1)离心泵；(2)轴流泵；(3)混流泵；(4)旋涡泵
　　3.喷射式泵
　　喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
　　二、按驱动泵的原动机来分：(1)电动泵；(2)汽轮机泵；(3)柴油机泵
　　三、化工泵的材质：
　　一般采用材质，如玻璃纤维、pvc、氟塑料、不锈钢，适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。