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化工泵在使用的时候要严格遵守相关要求

海德尔泵业 发布时间:2021-10-08

   化工泵在使用过程中有一个关键的环节---找正,如果找正操作不符合标准的要求,那么就很有可能会出现大面积的故障,人为操作失误的几率也会增加,这种现象出现后不光对泵本身所造成的损坏大,用户的维修费用也在增加。因此,在使用的时候要严格遵守相关要求。

  1、化工泵驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器向径向位移,端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
  2、该泵驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轮的偏移应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
  3、该泵汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时,应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
  4、高转化工泵或大型解体泵的安装应测量转达子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值,其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。
  5、转达子部件与壳体部件两者间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
  6、该泵叶轮在蜗室外内的前轴向、后同向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定;多级泵各级平面间原有垫片的厚度不可以变愈。高温度平衡量(鼓)和平衡套之间的轴向间隙,单壳体节段式泵应为0.04~0.08mm,双壳体泵应为0.35~1mm;推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙,单壳体节段式泵应为0.5~1mm,双壳体泵应为0.5~0.7mm。
  7、该泵叶轮出入口的中间线应与泵壳流产中间线对准。多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下,叶轮出入口的宽度应在导叶进入口宽度范围内。
  8、化工泵滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴切合,其过盈值勤应在0.02~0.04mm的范围内;轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件夹的规定。
  9、该泵滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力,均应按设备技术文件夹的要求进行检查和当无规定时应按现行标准《机械设备安装工程施工及验收收通用规范》的规定执行。
  10、组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件夹的规定。
  化工泵的很多部位的使用也应该严格按照规定、要求来进行操作,所以在某个小部位出现故障的时候就要停机立即检查处理。
化工泵出现汽蚀现象的原因是什么:
  1、在使用安装卧式化工泵时水泵的安装高度太高。该设备安装高度过高,该设备的吸水口处的真空度不断增加,导致泵腔内压力降得过低,导致水泵产生汽蚀现象。
  2、该设备的实际使用工况与泵出厂设计工况点相差太多,当该设备不在允许工况点附近运行时,也会在该设备叶轮下面发生自下而上的涡带。当涡带的内部压力降低到蒸汽饱和压力时,此涡带就会变为汽蚀带。当次涡带延升到泵内时,不但能促使与加重水泵叶轮及泵体的汽蚀,甚至还会引起水泵的激烈振动和发出不正常的声音,同样会导致化工泵产生汽蚀现象。
  3、该设备的入水流量不够,由于管道泵的进入口管道弯头太多或者进入口管径太小导致进入口流量及压力分布不均匀,导致水泵的进入口流量不够;进水池水流太快产生漩涡也会使水泵的入口将空气吸入,同样也会使该设备入口流量不够、压力分布不均匀,从而导致水泵产生汽蚀的现象,所以水中含气量太大,导致该设备发生汽蚀现象。
  4、化工泵的使用地区海拔太高,通常在高海拔地区使用水泵,大气压力特别低,这样会使水泵进入口的压力也相对较低;或者水泵输送的水温度太高,出现冒泡的现象,水温较不错时,蒸汽饱和压力就会越大,水就越容易汽化,就会导致该设备汽蚀现象的发生。
 
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