只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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导热油泵的维护方法和故障出现原因
海德尔泵业 发布时间：2022-03-06
维护导热油泵的方法：
一、导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为，同时在轴承座中设置械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
二、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
三、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果在该条件下运转，则应在出入口装旁通管，且使流量达到上述小值以上。
四、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4），该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
五、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出入口压力表的波动情况和泵的振动情况。
六、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任意蓄热现象。
七、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。
八、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵为止。
导热油泵上面的控制阀的类型容积式导热油泵用稳定阀有弹簧式控制阀和一次动作稳定阀两种形式。控制阀回座压力Ph当导热油泵的排出压力小于稳定阀回座压力时，控制阀即关闭。对一次动作稳定阀显然无回座压力Ph。当导热油泵的排出压力大于启跳压力Pk时，控制阀即开启，使压力释放到预定程度。密封压力Pm稳定阀的密封压力Pm应等于导热油泵的许用大排出压力Pd(对往复泵指多缸泵集液管或排出缓冲罐后液体的压力)。如果泵的实际操作压力低于许用大排压时，控制阀应按实际操作压力调整密封压力。
在密封压力下，稳定阀不可以有任意泄漏。容积式导热油泵的控制阀通常安装在导热油泵出入口集液管后，如设有排出缓冲罐，须安装在排出缓冲罐后面个阀门(即切断阀)的前面。稳定阀也是容积式导热油泵的重要附属部件，各台容积式齿轮均需设有控制阀，若泵自备可不另设。导热油泵稳定阀的修理主要是对控制阀密封面的修理，所以对稳定阀密封面材料有较不错的要求，基本要求是：有较，可以承受较不错的密封比压：有的抗冲击韧性，可以承受阀芯快起跳回座的冲击：有较不错硬度，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要经得起高温，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软。
导热油泵的壳体或者是前后端盖上都开有相应的几个进油口和出油口，分别和吸油管及排油管相连接。这种齿轮油泵除了能够获得多种输出排量外，还有一个较为明显的优点是：因为各个吸、排油口的对称布置，且从动齿轮均匀分布，使得液压力及啮合力达到了一个平衡，从而减少了泵轴、轴承的负荷，提升了导热油泵的使用寿命。
任意东西都有出现故障的情况，对于人们来说，导热油泵也是如此。出现故障，就要及时修理，不然会造成愈大的损失。那么，导热油泵总是出现什么故障呢？下面就由小编给大家讲解一下。
一、导热油泵工作着突然停了。对于这个，很多种原因。起先可能导热油泵的电源被不小心碰掉了。这种故障原因是容易解决的，只要把电源再重新插上就行了。然后还有可能是电压产生了过载保护，对于这一点，你就要去检查电动机了，只要将电动机修理好了，导热油泵就能重新工作了。然后还有一种原因就是出入口压力过高，产生了联锁反应。这时需要去检查联锁反应系统，看看其中出现了什么故障。
二、导热油泵不能正常工作，不能排料了，这种现象也是经常出现的。对于这个，可能出现的原因是导热油泵的旋转方向错了。这时要把导热油泵的旋转方向调整过来，也许就能排料了。还可能出现的原因是在导热油泵的入口处没有料了，这时就需要将料重新放到入料口，再运行，看看能不能出料哦。
导热油泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。它具速率好稳定等特点，那么在安装导热油泵之前有什么要注意的呢？
一、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，电机是否受潮，泵的进出入口防尘盖是否脱落，有无异物掉入泵腔。
二、在泵与原动机直接连接时，应注意泵轴与原动机输出的同轴度，不同心时应进行校正。
三、安装前应检查相应的管路有无异物，各接头处不可以漏气渗液，应避免用泵来承担管路的重量，以免影响泵的正常运行。
四、泵的底座应用地脚螺栓紧固于水泥基础之上或其他稳定的基础上。
五、泵的进出入口管径尺寸不可以小于泵的进出入口直径，并尽量缩短进油管。
