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真空出料齿轮泵的特性体现和啮合问题的解决方法

海德尔泵业 发布时间:2022-04-11
真空出料齿轮泵具体地说是一种具有不怕酸、抗磨功能的真空出料齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案,在壳体上安装主动轴与被动轴,在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮,在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮,形成一对齿轮副,在壳体上设置物料的与出入口,其特征是:在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变真空出料齿轮泵的构造,来提升真空出料齿轮泵的不怕酸及抗磨性能。
真空出料齿轮泵是应用普遍的一种真空出料齿轮泵,一般真空出料齿轮泵常常指的是真空出料齿轮泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是真空出料齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里,主动齿轮轴伸出了泵体,由电动机带动着旋转。真空出料齿轮泵结构很简单、重量轻、造价低、工作、应用范围广。
从产品结构的角度来看,真空出料齿轮泵采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形,用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合,并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9,通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上,并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。
用手拉式圆柱销分度对定机构。为方便操作,将工件安装在夹具右边,夹具体、分度块上开有孔,以便刀具进入工件加工。为防止切屑进入件1与2的结合面,在夹具体1的孔中装有防屑套。真空出料齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工精度不错。
真空出料齿轮泵的特性体现如下:
一、水冲洗机械密封:可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构,防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况,并能确定机械密封在险恶环境中的使用寿命。
二、高粘度物料输送泵:为容积式泵,低转速,高输出扭矩、的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的中得以大显身手。其特的工作原理配合使用不错的的驱动系统。确定转子泵可以在低转速下输出不错有力的驱动力矩,可以确定连续地、没有滞止地输送物料,并且能够确定物料在输送过程中的物料性能不会破坏,这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。
三、卫生型输送泵:所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作,能够达到所有的食品、饮料、化工等行业的卫生和蚀场合的使用。
四、稀薄介质输送泵:真空出料齿轮泵在输送特别稀薄的介质时,特别是在要求没有脉动地输出稀薄介质时,也显示出比大的性能优点。真空出料齿轮泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降,泄露量增大时,可以以较不错的转速运转。并确定输出流量的恒定。
五、几乎没有易损件:真空出料齿轮泵在工作中不存在任意零件的磨损(除机械密封外),所有与物料接触的零件均为不锈钢制作,一对转子在工作中同步运转,相互间保持着相应的间隙,不产生任意的接触,不会有理论上的任意磨损,转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。
六、节能:体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间确定相应的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,性好,使用寿命不错,节能降耗。
真空出料齿轮泵的啮合过程中,同时啮合的齿轮对数应该多于一对,即重叠系数ε应大于1(ε=1.4)才能正常工作。留在齿间的油液就被困在两对同时啮合的轮齿所形成的一个封闭空间内,这个空间的容积又将随着齿轮的转动而变化。这就是真空出料齿轮泵的困油现象。
若整个啮合过程中有某段时间啮合的齿轮对数少于1对,即ε<1时,油泵的输油率就很不均匀,出现时而压送油,时而不压送油,瞬时流量的差值可达30%,真空出料齿轮泵不能正常工作。ε=1的情况也不能确定真空出料齿轮泵正常工作。
困油现象危害:轴承负荷增大、功率损失增加、油液发热、引起噪音和振动、影响油泵的工作性能、平稳性和寿命。
说明:封闭空间的容积是动态变化的,由大变小再由小变大。变小时:油液不可压缩,油液被挤压,压力升高,就从零件接合面的缝隙中强行挤出(这个压力比油泵的工作压力高很多,甚至可达几百个大气压),使齿轮和轴承受到很大的径向压力和附加载荷。变大时,产生局部真空,空气析出,发生汽化,引起汽蚀。
解决方法(去掉、减轻的基点是泄压):
一、修正齿形使封闭空间的容积变化减到小,该法应用较少。
二、泄压槽(卸荷槽)法在泵两侧盖的内侧,沿轮齿节圆的公切线方向,开出四个长方形的凹槽(在每个侧盖的进排油方向各开一个)。凹槽的距离,需要大于一个轮齿齿间的厚度,以免使吸排腔直接沟通。
三、泄压孔法在从动齿轮的齿顶到齿根钻径向通孔,在从动齿轮轴上铣出两条沟槽(加工复杂)。
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