导热油泵介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
一、应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积速率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
二、要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
三、导热油泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。
四、人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使导热油泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。
五、各次产量提升时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。
导热油泵在选用时要考虑哪些?
一、导热油泵具有转速高、体积小、重量轻、速率不错、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
二、机械方面性不错、噪声低、振动小。
三、需要达到介质特性的要求。对输送易燃、易爆不好的或贵重介质的泵,要求轴封或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
四、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
五、对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用不易腐蚀性材料,如YCB型圆弧导热油泵,对输送含固体颗粒介质的泵,或含固体颗粒多的介质,要求对流部件采用抗磨材料,需要时轴封用采用清洁液体冲洗。
六、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
导热油泵的常见故障,为您介绍一下解决办法:
泵内声音反常、泵不出主要是吸管阻力过大,在吸处有空气渗入,说送的液体温度过高。检修吸管,检查底阀,减少吸油高度,堵塞漏气,降不算高温度。泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧,并发热、叶轮有磨损、泵流量增大。解决办法调整填料压盖,检查泵轴是否弯曲、换叶轮、增加出阻力,降不算高流量。
引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致,或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现ZYB导热油泵泵体过热后应先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等,其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡,调整泵轴或调整两轴同心度,叶轮平衡孔,以此确定泵轴与叶轮的转动平衡,排除故障。
泵不吸油、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引油不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏油、再灌足引油,拧紧漏气处。
导热油泵的选用有哪些要求?
一、提升导热油泵、导热油泵的内部齿轮的加工精度和齿轮与齿轮之间的啮合间隙。一般处理方法是将导热油泵的齿轮滚完齿完毕后进行剃齿或者磨齿处理,增加齿轮的表面精度。
二、根据所应用的工况条件和介质特性,正确选择每个导热油泵的零部件的材质,避免导热油泵在告诉运转总因为间隙过小、摩擦产生热量过大而造成抱轴的现象。
三、尽量选用机械密封型导热油泵、导热油泵避免因为导热油泵的泄漏而影响泵的使用压力。
四、尽量减小导热油泵、导热油泵的齿轮端面与止推板或滑动轴套的端面间隙。
五、尽量减小导热油泵、导热油泵泵体与导热油泵之间的轴向间隙,间隙越小内泄越小,压力越高。