纸浆泵的启动具体步骤有一下几个方面:
1、在排浆口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
2、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的纸浆泵站在电机端看,均为左进右出。
3、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
4、用手转动纸浆泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
5、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
6、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
7、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
8、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
9、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
纸浆泵一端或侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排纸浆泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复纸浆泵的动力侧和纸浆泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。纸浆泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出纸浆泵体安装和检修所需的空间。各种离心纸浆泵维修检查所需空间。管道布置时,纸浆泵的两侧至少要留出一侧做维修用。其它型式纸浆泵的维修检查所需空间。
纸浆泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出纸浆泵体安装和检修所需的空间。各种离心纸浆泵维修检查所需空间。管道布置时,纸浆泵的两侧至少要留出一侧做维修用。其它型式纸浆泵的维修检查所需空间。
各种滤芯的清洗步骤和替换:
1、网式和线隙式滤芯:清洗步骤为溶剂脫脂—>毛刷清扫—>水压清洗一气压吹净,干燥一组装。
2、烧结金属滤芯:可先用毛刷清扫,然后溶剂脱脂(或用加热挥发法,400℃以下)—>水压及气压吹洗(反向压力o.4~0.5MPa)—>酸处理—>水压、气压吹洗—>气压吹净脱水、干燥。
3、纸质滤芯:根据压力表或堵塞指示器指示的过滤阻抗,替换新滤芯,一般不清洗。
拆开清洗后的过滤器,应在清洁的环境中,按拆卸顺序组装起来,若需替换滤芯应按规格替换,规格包括外观和材质相同,过滤精度及不怕压能力相同等。对于过滤器内所用密封件要按材质规格替换,并注意装配质量,否则会产生泄漏,吸浆和排浆损耗以及吸人空气等故障。
从外啮合纸浆泵的工作原理和结构不难看出,影响外啮合纸浆泵自吸能力的因素主要有以下几个方面:
1、纸浆泵齿轮齿顶与齿底的间隙大小,间隙越大,自吸能力越小。也就是说纸浆泵两个齿轮之间的径向间隙和轴向间隙大小会直接影响纸浆泵的自吸能力大小。
2、纸浆泵齿轮两侧的止推板与齿轮的端面间隙大小直接影响着纸浆泵的自吸能力的大小。
3、外啮合纸浆泵的前后泵盖间的垫片厚薄直接影响着纸浆泵的自吸能力的大小。
4、纸浆泵密封部位漏气或是纸浆泵进入口管路漏气也是影响纸浆泵自吸能力的重要方面。在摆线内啮合纸浆泵中,内转子为主动轮,外转子为从动论,内外转子的速比i=Z1/Z2。由于内外转子齿数有一齿差,在啮合过程中有“二次啮合”存在。因此能形成几个立的封闭包液腔。
随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化,当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进入口管道和泵盖上的环形槽,进入泵腔开始吸液。当包液腔容积达到大时,吸液过程结束。当包液腔内的容积由大变小时,包液腔内的液体就从另一个环形槽压出,此为泵的排出过程。泵在工作过程中,内转子的一个齿转过一周,出现一个工作循环,即完成泵吸液至排液过程。一个转子泵的内转子有个齿,它每旋转一周,需要出现个与上述腔相同的工作循环,泵便通过个工作循环连续不断地向外输液,故内外转子绕互相平行的两轴线做不同速度的同向运转时,必发生相对运动,此运动使内外转子间产生不断变化的空间,并与吸液排液道接通,以达到吸排液的目的。
在内啮合纸浆泵和摆线内内啮合纸浆泵的工作原理和结构也不难看出,内啮合纸浆泵的自吸能力的大小主要取决于内外转子之间的间隙大小和转子同月牙板之间的间隙大小以及转子与后泵盖之间的间隙大小来决定。