只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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导热油泵的日常检查与维护保养
海德尔泵业 发布时间：2023-04-13
随着使用时间的增长，导热油泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。节能泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动叶轮中心孔与轴销、泵壳内腔与叶轮、叶轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以。
由于导热油泵用于输送温度较不错的液体，因此对密封件和轴承的性，性要求。机械密封与填料密封均具有良好的热态适应性，机械密封采用硬质合金材料。这些都是导热油泵良好运行的条件。
导热油泵技术，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用等特点，在我国载热体加热系统中了普遍的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制、纺织、印染、筑路、食品等各个工业区域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤380℃，是一种理想的热油循环泵。
保护导热油泵及其所属设备是自己的职责。应当经常检查影响泵运转的各种因素，泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而缩短。
1、为使泵能正常连续运转，延长其使用寿命，应做好日常检查与维护保养，使之成为一项制度。故障的出现会给生产带来影响，因此日常检查是不可少的，切不可忽视。
2、泵运转中出现某种异常现象，看起来设备似乎仍在运行着。但多数情况，已有了事故的预兆，能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异常，就需要掌握平时正常运转的情况，并对检查、检修等都详细做好记录，这种基础资料除对检查故障不可少外，还有助于日常维修和早期发现异常现象。
3、近年来泵的运转环境有很大，但仍有相当数量的泵是在环境低劣的情况下运转，无论是运转环境好与坏都应进行经常擦试，环境和保持泵及其附属设备的清洁，特别是在低劣环境下运转的泵应注意。
4、泵在正常运转时，即使是自动化程度较不错不需要监控的泵，至少每班要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。日常检查内容如表，对有些泵可根据使用说明书适当取舍。
5、在日常检查中，除充足运行控制，测试仪表外，还要发挥人的主观能动作用，要象中医师诊病“望、闻、问、切”那样检查泵的异常现象。“望”就是看，看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常，泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏，有无堵塞等；“闻”就是利用嗅觉，闻闻有否异常味道，液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等；“问”就是听，听听转动部分的声音，有无异常声响，如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等；“切”就是摸，摸摸有无过热、振动等。只有这样发挥操作员的作用，在各种测试仪表、仪器的帮助下，才能把日常检查做好，早期发现异常现象，防患于未然。
导热油泵时的注意事项：
1、接通电源后打开相关仪表的开关；当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
2、刚开始运行时，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度，外润滑齿轮泵，导热油泵并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份蒸发，才把设备加热到操作温度。
3、开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0。6毫米，如有异常应停车检查。
4、在运行中的前3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，热油泵如达不到上述要求，高温齿轮泵，应重新进行调整。
5、靠叶轮侧的球轴承安装时，导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开车前注入导热油润滑；靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。
6、每个球轴承在运行3000小时之后，拆下用柴油清洗干净后，检查是否损坏，如有损坏，换新的轴承。
