只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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三螺杆泵的安装流程及螺杆磨损的原因
海德尔泵业 发布时间：2023-09-06
螺杆泵的优点是很明显的，的那是如果在购买和使用的时候选型不当的话，不但不能达到满意的运行效果，而且还会导致噪音和振动，严重的时候还会损坏泵内部的零配件，导致生产不能正常的进行。所以选型人员要正确选型并向厂家咨询相关的参数配置。运行参数除了流量、压力等常规的参数之外，还要了解输送介质的特性，比如腐蚀性、含气量，含有固溶物的比例以及颗粒的大小，介质的温度是多少，介质的年度怎么样，介质的比重是多少。还要对泵的吸入条件了解，对安装条件要了解。
螺杆泵的选型要注意转速的选择。这个转速是以输送介质的年度和泵的规格来确定转速的。如果是高粘度的介质输送，就要选择转速低一些的，如果是粘度较低的介质就可以选择转速高一些的。在转速越高的情况下，相同参数的泵，体积就越小，但是正因为转速高了，那么摩擦的就大了，这样泵的磨损就厉害了，使用寿命就会缩短了。磨损加大之后输送介质的润滑性就差了，而且还会含有微量的杂质了，所以这时候就要选择低一点的转速。
三螺杆泵的安装流程如下：
1、三螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。
2、三螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不可以小于泵的进油和排油口径，进油管道不可以过长，弯头不可以过多，否则将影响泵的工作状态。
3、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。
4、原动机与泵的转轴在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。
5、原动机与泵在转向一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。
6、当有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上安装逆止阀。
7、对于在较不错温度（60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。（建议在靠近泵的排油管上的逆止阀帝，并联安装一个小回流阀，对于备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速<；=100转/分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的。）
8、输送介质内含械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，仔细进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。（一般可用40-80目网），过滤面积一般不可以小于进油管截面积的20倍。
螺杆磨损原因：
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，起先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提升对塑料的剪切力的同时，亦将令相应地产生被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体增加了对螺杆和机筒的腐蚀。
4、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
5、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度，使螺杆扭断。这是一种规事故损坏。
