化工泵因为运用较为普遍,因此在每个制造行业中常有运用,因而,所运输的物质也就不一样。那麼这那时候大伙儿也都知道,物质有稀缺浓,有冷水也是腐蚀物质,物质溫度不一样。特别是在在物质温度上,通常化工泵是怎么让不一样物质开展不一样的水冷却的呢?
从物质溫度上,人们通常有几种归类方法,这种是溫度小于120℃的物质,这种是120℃左右、300℃之内的物质,也有这种是300℃左右的高溫物质。
1、先针对溫度小于120℃的物质而言,一般不设定技术的制冷系统,多选用自身物质来开展润化和水冷却。如IHG、ISWH化工泵等(超出90℃时屏蔽掉电动机的不怕水等级应选用H级);而针对CZ通用型和IH化工泵因为选用了悬挂系统构造,可让溫度限制超过140℃~160℃;IHF衬氟泵愈大应用溫度达到200℃;也有这种CQB一般磁场化工泵应用溫度不超出100℃。
2、120℃左右、300℃之内的物质,通常在泵盖上须下设水冷却腔,密封性室也应接入水冷却液,或许这时候需要配双内孔机封;当不容许冷冻液渗透到物质里时,应采用将自身物质水冷却后连接。另一个CQB-G高溫型磁力泵可用以280℃之内的高溫物质。
3、针对300℃左右的高溫物质,不但化工泵泵头一部分需要水冷却,悬挂系统滚动轴承室也应下设冷却系统软件,泵构造通常为管理中心支撑板方式,机封通常也需要选用波纹软管型。
在选用化工泵的型号时,正确地确定化工泵的材料是确定化工泵稳定运行和延长泵的使用寿命的一个重要因素。选择材料要从多方面综合考虑各种因素的影响,从而选出适当的材料。
1、泵输送介质的性质和泵的操作条件,如温度、压力、腐蚀性、黏度、是否含有固体粒子等。此外还得考虑有无其他特别情况,如、食品工业要求输送的介质特别干净,防止金属离子的污染,输送含有固体粒子介质的泵要求材料性好等。
2、材料的机械性能要适合泵的要求。反映材料机械性能的指标很多,对泵所用的材料,主要是考虑材料的强度、钢度、硬度、塑性、冲击韧性和不怕乏性能等。
3、材料的加工工艺性能与泵的制造和安装检修有直接关系。离心泵的叶轮、壳体、平衡盘等多数零件是由金属材料铸造而成的,然后进行机械加工,有些零件还要进行热处理。材料加工工艺性能的好坏也直接影响材料的使用和泵的成本。
4、不易腐蚀性能的好坏是泵的材料选择不可忽视的重要问题。
化工泵采用了被认为输送泵的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可淘汰渐开线齿轮输送泵。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。化工泵的特点是噪音低、压力大,并具有良好的节能效果。
化工泵所输送的介质对齿轮泵所使用的填料密封有腐蚀性或溶解性。从而破坏填料密封或骨架油封的密封性能。如果是机械密封的话,那么应检查机械密封的动、静环上O型圈是否损坏。所输送介质中含有杂质进入机械密封,对机械密封的动、静环面造成破坏从而导致化工泵泄漏。
由于化工泵主轴或者是从动轴及齿轮加工精度不够,造成的齿轮泵齿轮在运转中产生径向跳动或产生轴向传动造成密封损坏产生泄漏。