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聊聊齿轮泵的日常操作及维护要点

海德尔泵业 发布时间:2024-03-17

 齿轮泵在使用的时侯要按照齿轮泵的使用说明来用这样会增加齿轮泵的使用寿命,齿轮泵的正常使用在消防系统中也有相应的原因。一般就是启动前应做的准备,使用的时侯就注意的问题,还有就是不用的时侯应怎么清理泵内介质这几点都要注意,只有按正确的说明去使用才能增加齿轮泵的使用寿命。

在使用的过程中也要注意这几个问题使用时,应该将其放在有利于通风的地方,因为这样散热会较快,能够帮助电机的温度下降,不然,如果运转工作的时间过长,那么电机就会有问题,高温还可能使电机烧毁。例如有些用户,在使用时,没有提前将电机上的塑料薄膜拿掉,这样电机在不停运转,温度也正逐渐升温,却没有降温措施,那么电机就会出现故障,使线圈烧坏。所以要安装在通风的地方。在启动之前,需要检查泵内储存的油量是否足够,不然会影响自身机器的功能,有可能将轴封弄坏。
泄漏是齿轮泵不可避免的问题,齿轮泵的内泄漏有轴向泄漏、径向泄漏和啮合线泄漏。
1、啮合线泄漏:两个齿轮的轮齿间的啮合缝隙为喻合,啮合引起的泄漏为啮合线泄漏。其泄漏量小,占总泄漏量的4%~5%。
2、轴向泄漏:齿轮端面和端盖之间的为轴向,轴向引起的泄漏为轴向泄漏。因为泄漏途径短,泄漏面积大,所以轴向泄漏的泄漏量大,可占总泄漏量的75%~80%。轴向大,泄漏量大,容积速率降低;轴向过小,虽然泄漏量减小,但会使机械摩擦损失增加,从而使机械速率降低。因此齿轮泵严格控制轴向问隙,总速率不能太低。
3、径向泄漏:齿轮齿顶圆面与泵体之间的问隙为径向,径向引起的泄漏为径向泄漏。由于径向泄漏途径长,所以泄漏量小,占总泄漏量的15%~20%。
实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行速率不能达到,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也不能可能无配合,故不能使流体地从出入口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到~的速率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出入口侧放一个滤网或一个器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,到装置中弱的部件的机械(通常装有一个扭矩器)。对于一台泵的转速,实际上是有的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种会大幅度降低。
齿轮泵里进入污染物会影响泵的工作速率,严重的还会引起齿轮泵故障,甚至报废。做好防止杂质进入齿轮泵是重要的日常操作及维护的要点。
1、过滤。滤除系统产生的杂质,过滤越,则油液清洁度等级越好,元件的使用寿命越长。应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器,并且要定期检查、清洗或替换滤芯。
2、定期检查、愈换液压油液。应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定,定期检查、替换液压油液。愈换液压油液时要飘清洗油箱,冲洗系统管道及液压元件。
3、防止、减少外来污染。液压传动系统在装配前、后严格清洗。在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中,应保持容器、漏斗、管件、接口等的清洁,防止污染物进入。
4、防止空气进入。正确使用排气阀,确定液压系统、是液压泵吸油管路全部密封。系统回油尽量远离液压泵吸油口,为回油中的空气逸出提供充足时间,回油管管口应为斜切面并伸人油箱液面以下,减少液流冲击。
5、不怕水、排水。油箱、油路、冷却器管路、储油容器等应密封良好,不渗漏。油箱底部应设排水阀。受到水污染的液压油呈现乳白色,应采取分离水分措施。
6、控制液压油液的工作温度。液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质,产生各种生成物,缩短它的使用期限,所以要限制油液的高使用温度。齿轮泵液压系统要求理想温度为15~55℃,一般不能超过60℃。
 
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