齿轮泵作为液压系统中一种常见的能量转换装置,其作用是将机械能转化为液压能,为系统提供需要的压力和流量的液压油,以驱动系统中的各液压执行装置完成各种规定的动作。为了齿轮泵的正常运行和延长其使用寿命,下面将详细介绍如何正确使用齿轮泵。
一、使用前的检查
1.检查泵及电动机的情况
确定泵和电动机没有卡住或不灵活的现象。
检查填料是否严密,各部件连接是否。
检查润滑油(脂)是否适量,润滑系统正常工作。
2.检查进出入口管道的阀门
确定进出入口管道的阀门已经打开,仪器仪表等处于完好状态。
检查泵及进出入口管线的阀门(伴热管线是否正常),需要处于完好和正确的使用状态。
3.检查液压系统
检查液压系统是否有卸荷回路,防止满载启动或停机。
检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围内。
4.启动前的准备
启动前应向泵内注入输送液体,并全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
启动前盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。
实验电机的旋转方向是否正确,实验时间应短些,以避免泵的内部变形和干磨对磨削零件的损坏。
二、启动和运行注意事项
1.启动
启动设备前要先详细检查稳定装置是否繁多、。
在搬运和安装泵时,需要穿戴适当的稳定防护服,并正确固定泵以避免受伤或损坏。
启动时,可以打开回流管上的阀门,以减少电动机的负荷。
2.运行中的注意事项
在运转中禁止关闭排出阀门,因为液体几乎是不可压缩的,关闭阀门会使泵或管路憋坏,还可能烧坏电动机。
齿轮泵在运行过程中,应经常用“听声音、看仪表、摸温度”的办法掌握运行情况,同时要确定各部润滑良好。
齿轮泵的流量调节主要是通过旁通阀门开启来进行调节。
3.稳定措施
为了稳定,除了泵装有控制阀门外,在泵管路上还应安装有回流管,以减少电动机的负荷。
在启动和停泵时,关闭排出阀门会将憋坏或烧坏电动机。
三、维护和保养
1.定期检查
定期检查并维修齿轮泵,主要检查连接处的清洁和润滑油的添加。
齿轮泵具有自吸能力,但不允许干吸,不能吸含颗粒的混合物,否则容易造成齿轮严重磨损,使泵无法使用。
2.润滑油的添加
定期添加润滑油,形成的润滑油膜可以很好地延缓齿轮泵零件的磨损。
在轴承上加入轴承润滑油,观察油位应在油标准的中线,并及时愈换或补充润滑油。
3.长时间停机的处理
长时间停机时,建议将泵和原动机分离保管。
再次使用时,泵需要10分钟以上的空负荷运转,并进行试运转例行检查。
4.清洁和维修
相应清洁是齿轮泵安装和维护基本的条件。要确定轴、轴承箱体和所有的轴承部件清洁,零件需要光滑,没有毛刺、尖角。
维修时,轴承瓦块安装前需要全部润滑。
安装轴承时,应注意安装迷宫环的方向(直边向里,斜边向外),并注意上、下轴瓦之间的定位销及上轴瓦及压环之间的定位销。
四、齿轮泵的工作原理和结构
1.工作原理
齿轮泵的工作原理是靠密闭容积的变化来吸油和排油。当泵的主动齿轮旋转时,齿轮泵右侧(吸油腔)齿轮脱开啮合,齿轮的轮齿退出齿间,使密封容积增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大气压的作用下,经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转,吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油腔。这时轮齿进入啮合,使密封容积逐渐减小,齿轮间部分的油液被挤出,形成了齿轮泵的压油过程。
2.结构
齿轮泵一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用广。
外啮合齿轮泵的优点是结构简单、维护方便、价格不高,缺点是压力不易提升,存在径向不平衡力等问题。
内啮合齿轮泵的外转子齿形是圆弧,内转子齿形为短幅外摆线的等距线,具有结构紧凑、噪音低等优点。