只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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螺杆泵操作不当与保养缺失的原因及对策
海德尔泵业 发布时间：2024-11-27
螺杆泵作为一种普遍应用于工业区域的正位移泵，因其输送介质的普遍性和速率不错的输送能力而备受青睐。然而，螺杆泵在实际使用中，由于多种因素的综合作用，容易出现损坏，从而影响其正常运转和预期寿命。
一、操作不当与保养缺失
1.空转与干摩擦
螺杆泵禁止空转，空转会导致橡胶套和定子磨损严重。尽管螺杆泵具有相应的干吸能力，但长时间在干转状态下工作，会擦伤工作表面，缩短泵的使用寿命。
2.吸入管道密封不良
螺杆泵在启动前，应在吸入管道中注满泵送介质，并用管子钳转动数转以介质充满泵腔。若吸入管道密封不良，介质未充满泵腔，启动时会造成定子损坏。
3.电机转向错误
螺杆泵需要按既定的方向运转，以防止逆转和损坏。电机转向错误不仅会导致泵无法正常工作，还会加速内部零件的磨损。
4.流量与压力异常
在使用过程中，螺杆泵的流量和压力若突然变化，可能意味着泵内部零件出现故障。若不及时检查解决，会加剧泵的损坏。
5.防预措施：
严格遵循螺杆泵的操作规程，避免空转和干摩擦。
确定吸入管道密封良好，启动前注满介质。
定期检查电机转向，与泵的规定方向一致。
监测流量和压力的变化，及时排查故障。
二、磨损与腐蚀
1.填料磨损
螺杆泵的填料若压得太紧，冷却水无法进入，会导致填料过热和磨损。此外，轴表面损坏也会加速填料的磨损。
2.轴承与齿轮磨损
轴承和齿轮是螺杆泵的重要部件，长时间工作后，会因磨损而失效。特别是当泵内进入杂质或介质中含有颗粒时，会加剧轴承和齿轮的磨损。
3.介质腐蚀
输送的介质若具有腐蚀性，会腐蚀螺杆泵的部件，如定子、转子、轴承等。长期腐蚀会导致部件强度降低，甚至破裂。
4.防预措施：
定期检查并替换磨损的填料，确定填料松紧适中。
定期检查轴承和齿轮的磨损情况，及时愈换磨损严重的部件。
对于腐蚀性介质，选择蚀的材料制作泵部件，如不锈钢、合金钢等。
三、设计与制造缺陷
1.设计不正确
螺杆泵的设计若不正确，如轴承布置不当、密封结构不正确等，会导致泵在工作过程中受力不均，加速零件的磨损和损坏。
2.制造质量差
制造过程中若存在材料缺陷、加工精度不足等问题，会导致泵部件的强度降低，易损坏。
3.防预措施：
选择具有技术设计和制造能力的厂家购买螺杆泵。
在购买前，详细了解泵的设计原理和制造工艺，泵的设计正确、制造质量。
四、运行环境恶劣
1.高温与低温
螺杆泵在高温或低温环境下工作，会导致部件的热胀冷缩，加速材料的疲劳和损坏。特别是在冬季或高寒地区，若泵内积液未放尽，会冻裂泵体。
2.振动与噪声
螺杆泵在工作过程中若产生异常振动和噪声，可能是由内部零件松动、轴承损坏、密封失效等原因引起的。长期振动和噪声会加速泵的损坏。
3.防预措施：
对于在高温或低温环境下工作的螺杆泵，应采取相应的保温或冷却措施。
定期检查并紧固内部零件，确定无松动现象。
对于振动和噪声异常的泵，应及时排查故障并修理。
五、维护不当与备件质量
1.维护不当
螺杆泵的维护不当会导致其性能下降和损坏。如未定期替换磨损的部件、未清洗泵体内部的杂质等。
2.备件质量差
愈换备件时，若选择质量差的备件，会加速泵的损坏。特别是对于关键部件，如轴承、密封件等，应选择质量的备件。
3.防预措施：
制定并严格执行螺杆泵的维护计划，泵的性能稳定。
替换备件时，选择质量的备件，避免使用劣质备件。
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