纸浆泵机械密封失效的主要原因

　　机械密封失效主要有下述三种原因：
　　（1）密封面打开
　　纸浆泵在修理机械密封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。
　　当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。
　　由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。
　　同时轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见故障）。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。
　　（2）过热
　　因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）
　　密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。
　　过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。
　　（3）超公差
　　正确的装配公差，对于安装机械密封是很的，轴（轴套）有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）
　　机械密封的尺寸精度及形位公差符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。
　　纸浆泵泵体为金属，叶轮选用金属或橡胶、聚胺脂等材料制造，EVR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆，它的流量的确定，以便于我们好的了解我们的纸浆泵的性能和工作效率。下面我们就一起看一下它的流量的确定的方法：
　　1、生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有的余量。
　　2、纸浆泵基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
　　3、生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。
　　纸浆泵的轴承组件采用油脂润滑，根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管，在池水有较下，可以采用定制加长轴，以此来增加纸浆泵的流量，加快生产速率。