齿轮泵的在实际运行过程中的原理是相对来说比较简单的,即它的较根本情势便是两个尺寸雷同的齿轮在一个共同的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部雷同“8”字形,两个齿轮装在内里,齿轮的外径及两侧与壳体共同。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中心,并满盈这一空间,随着齿的旋转沿壳体活动,后面在两齿啮适时排挤。
实际上,在齿轮泵内有很少量的流体丧失,这使泵的运行功率接近饱满状态,由于这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也大概无间隙共同,不及使流体从出入口排挤,以是少量的流体丧失。
对付粘度或密度在工艺中有变革的流体,这种泵不会受到太多影响。要是有一个阻尼器,好比在排挤口侧放一个滤网或一个限定器,泵则会推动流体通过它们。要是这个阻尼器在事情中变革,亦即要是滤网变脏、堵塞了,或限定器的背压升高了,则泵仍将连结恒定的流量,直至到达装置中较弱的部件的机器(通常装有一个扭矩限定器)。
齿轮泵运行维护的方法有:
1、初次启动应向泵内注入输送液体。
2、初次启动应向泵内注入输送液体。盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。
3、启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
4、启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。
5、验证电机转动方向后,启动电机。
齿轮泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分离,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修理。
1、阀座的修理
限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。
2、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理
主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法去掉磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法去掉磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与保温齿轮泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
3、齿轮泵壳内腔的修理
保温齿轮泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修理,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。
4、齿轮泵盖的工作平面的修理
若泵盖的工作平面磨损小,可用手工研磨法去掉磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹去掉,工作表面平整为止。当泵盖的工作平面磨损深层超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修理。
5、泵流量不足
故障原因主要集中在吸入或排出阀关闭、入口压力低、出入口管线堵塞、填料箱泄漏、转速过低这几方面。解决办法是起先确认阀门是否关闭然后检查阀门是否打开并确认排出量是否正常;之后进行紧固操作,当出现大量泄露漏影响时,应停止运转,拆卸检查,后面不要忘记检查泵轴实际转速。
此外,端面密封是不适合用挡圈的,要求挤出间隙很小很小,这一点目前并没有一个固定不变的标准,所以需要考虑实际情况进行判断。加挡圈的作用是在没有办法减小挤出间隙的情况下保护O圈的。
齿轮泵由一个立的电机驱动,可地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出入口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出线上采用一台齿轮泵,可以提升流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间,降低挤塑温度及压力脉动以提升率及产品质量。
1、冷却润滑液流量的控制
齿轮泵运转时,用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
2、保护措施
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
3、隔离套
在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果不错。
4、滑动轴承
齿轮泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的受热、不易腐蚀、受得住摩擦性能,所以齿轮泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不可以过小,以免发生抱轴事故。
5、永磁体
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。