只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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齿轮泵的内部结构具体是怎样的
海德尔泵业 发布时间：2023-03-08
齿轮泵由一个立的电机驱动，可地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出入口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出线上采用一台齿轮泵，可以提升流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提升率及产品质量。
1、隔离套：
在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果不错。
2、冷却润滑液流量的控制：
齿轮泵运转时，用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
3、永磁体：
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
4、保护措施：
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
5、滑动轴承：
齿轮泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的受热、不易腐蚀、受得住摩擦性能，所以齿轮泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不可以过小，以免发生抱轴事故。
由于齿轮泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
齿轮泵的材质解说：
1、在输送有腐蚀性的润滑性介质时需要选用机械密封为石墨对碳化硅或是合金对合金的机械密封时，机械密封中的O型密封圈要是四氟材质或者是对位聚苯材质。
2、采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。
3、采用磁力密封的情况下，主要圆弧齿轮泵的材质选择正确，可以适用于全部工况场合，终身无泄漏。多用于输送比较昂贵的介质，或用在化工企业严禁泄漏的场合。
4、采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比这种情况要好些。
5、采用58U或59U石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件、卫生条件要求较不错、温度较不错的条件下使用。
6、锈钢采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
7、采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合圆弧齿轮泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。
8、采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
9、采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件下使用。
