只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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导热油泵产生故障的原因及排除方法
海德尔泵业 发布时间：2025-02-07
导热油泵作为热交换设备上理想的配套用泵，普遍应用于石油、化工、印染等行业，主要用于输送高温导热油。由于其工作环境恶劣，长期在高温、高压、腐蚀性介质中运行，导热油泵容易发生各种故障，影响生产速率和产品质量。
一、导热油泵的常见故障类型
导热油泵的常见故障主要包括以下几种：
轴承损坏：轴承是导热油泵的关键部件之一，长期在高温、重载条件下运行，容易因润滑不良、异物侵入、同轴度偏差等原因导致损坏。
扬程不足：扬程不足是指导热油泵的输出压力低于设计值，主要原因包括输送介质内有空气、叶轮损坏、转速不够、输送液体的比重过大或流量过大等。
流量不足：流量不足是指导热油泵的输出流量低于设计值，主要原因包括叶轮损坏、转速不够、扬程过高、管内有杂物堵塞等。
泵打不出液体：泵打不出液体是导热油泵易出现的故障之一，原因包括吸入管路漏气、吸入管内空气未排出、泵内灌注的液体量不足、吸入管内杂物堵塞、泵反转等。
泵轴折断：泵轴折断是导热油泵的严重故障之一，主要原因包括泵空运转、轴承干磨等，导致轴承磨损严重，后期将轴扭断。
振动与噪音：导热油泵在运行过程中，如果出现振动和噪音过大的现象，可能是由泵轴与电机不同心、叶轮不平衡、轴承损坏、施工环境差、输送距离远等原因引起。
二、导热油泵故障的原因分析
轴承损坏的原因：
润滑不良：导热油泵在高温环境下运行，润滑脂容易变质，导致润滑不良。
异物侵入：泵内介质中含有杂质或颗粒物，容易侵入轴承，造成磨损。
同轴度偏差：圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到确定，会直接影响轴承的寿命。
扬程不足的原因：
输送介质内有空气：空气混入介质中，降低了介质的密度和流动性，导致扬程不足。
叶轮损坏：叶轮叶片磨损或损坏，降低了泵的扬程。
转速不够：电机转速低于设计值，导致泵的扬程不足。
输送液体的比重过大或流量过大：比重过大或流量过大，增加了泵的负荷，导致扬程下降。
流量不足的原因：
叶轮损坏：叶轮叶片磨损或损坏，减少了泵的流量。
转速不够：电机转速低于设计值，导致泵的流量不足。
扬程过高：扬程过高，导致泵的流量减少。
管内有杂物堵塞：管道内存在杂物或颗粒物，堵塞了管道，降低了泵的流量。
泵打不出液体的原因：
吸入管路漏气：吸入管路存在漏气现象，导致泵无法吸入液体。
吸入管内空气未排出：吸入管内空气未全部排出，导致泵无法正常工作。
泵内灌注的液体量不足：泵内灌注的液体量不足，无法形成足够的压力，导致泵打不出液体。
吸入管内杂物堵塞：吸入管内存在杂物或颗粒物，堵塞了管道，导致泵无法吸入液体。
泵反转：泵反转时，叶轮无法正常工作，导致泵打不出液体。
泵轴折断的原因：
泵空运转：泵在空运转时，轴承干磨，导致轴承磨损严重，后期将轴扭断。
轴承损坏：轴承损坏后，无法支撑泵轴，导致泵轴折断。
振动与噪音的原因：
泵轴与电机不同心：泵轴与电机轴不同心，导致振动和噪音。
叶轮不平衡：叶轮不平衡，导致振动和噪音。
轴承损坏：轴承损坏后，无法支撑泵轴，导致振动和噪音。
施工环境差：施工环境恶劣，如颗粒大、输送距离远等，增加了泵的负荷，导致振动和噪音。
三、导热油泵故障的排除方法
轴承损坏的排除方法：
增加润滑：定期检查并愈换润滑脂，轴承得良好的润滑。
清理杂质：定期清理泵内介质中的杂质和颗粒物，防止异物侵入轴承。
调整同轴度：确定圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度符合要求，避免轴承损坏。
扬程不足的排除方法：
排除空气：检查并排除输送介质中的空气，介质净。
替换叶轮：定期愈换磨损的叶轮，确定泵的扬程。
调整转速：调整电机转速至设计值，泵的扬程。
调整流量和比重：根据实际需要调整输送液体的流量和比重，避免扬程下降。
流量不足的排除方法：
替换叶轮：定期愈换磨损的叶轮，确定泵的流量。
调整转速：调整电机转速至设计值，泵的流量。
降低扬程：根据实际需要降低泵的扬程，增加流量。
清理管道：定期清理管道内的杂物和颗粒物，确定管道通畅。
泵打不出液体的排除方法：
检查并修理漏气点：检查吸入管路是否存在漏气现象，及时修理漏气点。
排出空气：吸入管内空气全部排出，避免泵无法正常工作。
补充液体：向泵内补充足够的液体，确定泵能够正常工作。
清理杂物：清理吸入管内的杂物和颗粒物，管道通畅。
检查电机转向：检查电机转向是否正确，避免泵反转。
泵轴折断的排除方法：
避免泵空运转：确定泵在运行时介质充足，避免空运转。
定期检查轴承：定期检查轴承的磨损情况，及时替换损坏的轴承。
振动与噪音的排除方法：
调整同心度：泵轴与电机轴同心，避免振动和噪音。
平衡叶轮：对叶轮进行平衡测试，确定叶轮平衡。
愈换轴承：定期检查并替换损坏的轴承，避免振动和噪音。
改进施工环境：改进施工环境，如减小颗粒大小、缩短输送距离等，降低泵的负荷。
导热油泵作为热交换设备上的关键部件，其运行状况直接影响生产速率和产品质量。因此，增加导热油泵的日常维护和管理，及时发现并排除故障，对于确定生产正常运行具有重要意义。
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