导热油泵换新轴承后损坏原因

1. 导热油泵在运转2000-3000小时后应及时添加或换轴承体内润滑油，以轴承有良好的润滑性，可延长轴承使用寿命。
　　2. 用户换的轴承多是在机电市场或轴承店采购的，用户采购轴承只看型号而忽视了导热油泵的高温高速的特性，选择热油泵轴承要求具备、高速的条件，否则不适用于热油泵。
　　3.轴承装配工艺有问题；厂部组装车间在装配轴承时都用工具，排装块轴承与块轴承使用的工具不同，目的使轴承内环与外环同时受力以轴承原始性能，据了解很多用户在换轴承时忽视了轴承安装的过程，加之使用非工具排装，往往使轴承在安装过程中因受力不当造成人为损坏，这是至关重要的问题。
　　4.在换轴承时，也要判断轴的磨损程度，如果碳纤维填料处磨损严重，建议连同轴一起换，碳纤维处磨损严重会造成导热油与机油室的润滑油混合，使润滑油丧失润滑性，另外管路中的导热油有杂质也会滚入轴承内，加速轴承损坏。
　　5.建议在换轴承时连同泵内密封件一起换，同时清洗叶轮内部的积碳以有足够的流量与压力。
　　6.泵头组装完毕后用浸水中打气压检验是否漏气，如有漏气说明在组装过程中有密封不严之处；后泵头与电机组装务必调整好同心度，否则噪音大且对联轴器内部胶块磨损过快。