改进化工流程泵热故障的方法及维修

改进化工流程泵热故障的方法：

化工流程泵是一种平时经常用到的齿轮泵，但是在使用的过程中，轴承也会发生热故障等一些问题，下面化工流程泵厂家就来具体介绍泵的热故障和改进的方法。

为了防止轴承产生过热故障，若把径向间隙调大一些，Δ=0。03mm。这时该轴承的配合副虽能正常工作，但其使用寿命却缩短，因此在确定轴承径向间隙时，应轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后，先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转，然后再逐渐加载加速，使轴和轴承的配合表面凸起处磨平，后再投入正常运行。否则，即使间隙调得并不小，但却因为装配后不进行磨合试运转，而投入正常运行，从而导致圆弧齿轮泵轴承过热甚至烧瓦。对此，滑动轴承径向间隙应控制在0。10mm～0。15mm。滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大，因此对于径向间隙，要严格控制在合理的范围内。在确定轴承径向间隙时，要考虑影响径向间隙的因素，除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外，还应考虑以下几点：

1、轴承材料。轴承材料不同，膨胀系数不同，间隙也就不同。

2、轴和轴承表面的粗糙度。

3、轴承的工作温度。

4、起动工况的突然变化。

5、轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等)。

正如我们的车子会坏一样齿轮泵在不合理的使用过程中，或自然磨损过程都会出现问题，一般的情况是出现噪音这是通过我们的眼睛能看到的。齿轮泵在长时间的使用后会出现噪音增大的情况这是因为齿形被磨损了，一般出现磨损轻微的情况我们自己就可以维修，用买来的砂纸维修就可以。

化工流程泵长时间闲置会出现的问题?

化工流程泵长时间闲置，当再次起动时就会产生齿轮泵卡死转不动或齿轮泵密封泄漏，齿轮泵噪音大等现象，主要原因有多个方面。

点、比如普通铸铁齿轮泵在放置较长时间时，由于齿轮泵厂家一般在对齿轮泵做实验时都反复使用试验台池子的废机油，难免机油内会有些水分，当这部分含有水分的废机油长期滞留在齿轮泵泵腔内和齿轮及泵体长期接触时由于充分接触空气氧化等原因，齿轮泵的内腔会在短时间内生锈，造成齿轮泵安装完毕使用时根本转不动。这种情况比较常见于新安装的客户，一般客户买齿轮泵都是在当地的门市部购买，但是往往他们所买到的这些齿轮泵都是店主的库存或积压品（因为作为齿轮泵、齿轮油泵中间商都是要备有库存的，只是库存的时间长短不同）所以提醒广大客户在当地购买齿轮泵或者其他齿轮油泵要先转到一下齿轮泵的主轴转动是否灵活、是否转动均匀，一面买回去会产生不的麻烦。

点、机械密封齿轮泵由于所输送介质长期积压在机械密封的端面不活动就会产生积碳尤其是机械密封泵在输送高粘度物料的情况，如果齿轮泵长期不运转物料就会和机械密封粘在一起，当再次启动齿轮泵时轻则把齿轮泵的机械端面磨损造成泵泄漏，重则会接着拧断齿轮泵机械密封弹簧，造成齿轮泵机械密封直接损坏。