齿轮泵每个齿轮的几何中心与其旋转中心是重合的,一种具有偏心支承齿轮副的外啮合齿轮泵,即齿轮的几何中心与其旋转中心不重合,两者间有一偏心距。这样,在齿轮齿顶圆与泵体内壁之间就形成了一个月牙形的体积。当左边齿轮转过180o角时,这个月牙形体积就出现在右边齿轮处。因此与守旧齿轮泵相比,在齿轮的结构尺寸相同的情况下,它每转一周比守旧齿轮泵多输出两个月牙形体积的流量(一般可多输出40%~60%)。但文中所述偏心泵的偏心距是固定的,旋转轴的位置也是固定的,所以其输出流量是相应的,也就是说,它属于定量泵范畴。
齿轮泵的吸油管道内径应充足大,并制止狭小通道或急剧拐弯、削减弯头,除掉没有需要的阀门、附件,尽量地下降泵的安装高度,收缩吸油管道的长度,以削减压力丧失。管讨论等元件的密封要杰出,以避免氛围侵入,从而节制气穴与气蚀的产生。
试运转齿轮泵的支座或法兰与其驱动机电应采取配合的安装根本,根本、法兰或支座均需具有充足的刚度,以减小齿轮泵运转时发生的振动和噪声。电念头与齿轮泵须用弹性联轴器毗连,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时不可以用锤敲打,以避免危险齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防自动齿轮轴接受径向力。紧固齿轮泵、电念头的地脚螺钉时,螺钉受力应平均,毗连稳定。用手动弹联轴器时,应感受到齿轮泵可以或许轻松地动弹,没有卡紧等征象呈现,然后才能够配管。
齿轮泵的输送流量可以较准确的控制也可方便的制成变量泵,确定了被输送的物料被平稳的输出而其成分不会受到破坏;齿轮泵采用了蝶形转子,所以齿轮泵除了具有一般转子泵的特点以外,还具有可输送高粘度及内含大颗粒的物料时,具有相应的优点,对特别粘稠的物料能够输送,比如巧克力、水果馅、碎肉、牙膏等浓度较不错的物料。
齿轮泵机械密封应考虑的因素:
1、安装与替换比较麻烦,要求工人有相应的技术水平;
2、较复杂,对加工要求高;
3、发生偶然性事故时,处理较困难。价高密封前的准备工作;
4、检查机械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合设计要求;
5、不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏;
6、使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同;
7、检查主机的窜动量。摆动量和绕度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺度,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm;轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm;轴大绕度不大于0.05mm;密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm;
8、检查机械密封的型号。规格是否合设计图纸的要求,所以零件(特别是密封面,辅助密封圈)有无损伤。变形、裂缝等现象,若有缺陷,需要替换或修理;
9、应保持清洁,特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质。灰尘不允许用不清洁的不檫拭密封面;
齿轮泵的保养需要注意什么?
1、经常加脂,电动油桶泵为运转,润滑脂易于挥发,故使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
2、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,对绕组进行干燥处理。
3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
4、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
5、齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。