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齿轮泵的试运行与停转后的保养方法

海德尔泵业 发布时间:2021-02-10
  齿轮泵在试运行时要了解哪些知识?下面,为您详细介绍一下:
  1、紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。
  2、齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。
  3、安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。
  4、齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去掉不需要的阀门、附件,尽可能地降不算高泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。
  5、若环境温度不算高于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。
  6、齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。
  7、管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于稳定启动。
  齿轮泵的额定压力是指泵连续工作时的高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,泵的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,好将额定压力降不算高、20%~30%使用。对于经常工作于较不错压力下的齿轮泵,其工作压力应比泵的额定压力不算高1~2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力不算高得多,且工作转速也应该不算高于额定转速。如果齿轮泵的工作压力调整过高,则会使齿轮泵在超负荷下运行。齿轮泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较不错的介质,选用填料密封。
  齿轮泵停转后的保养方法:
  (1)、在使用进入口轴承的过程,定期清洗是重要的。如何正确清洗进入口轴承?先将进入口轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
  (2)、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
  (3)、粗洗时,在油中用刷子等清理润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
  (4)、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
  (5)、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。
  (6)、清洗后,立即在进入口轴承上涂布防锈油或防锈脂。
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