只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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化工泵在维护保养时应注意的问题
海德尔泵业 发布时间：2025-10-08
化工泵作为输送酸碱、溶剂、不好的等特别介质的核心设备，其维护保养需兼顾设备性能保护与人员稳定防护，若操作不当，易导致密封失效、部件腐蚀，甚至引发介质泄漏等稳定隐患。以下从日常检查、定期保养、特别部件维护、稳定防护四方面，梳理维护保养时需主要注意的问题。
一、日常维护：高频检查，及时发现隐患
（一）运行参数与状态监控
参数异常排查：每日需记录泵出入口压力、流量、电机电流及轴承温度，若压力骤升可能是管路堵塞，需停机清理（避免强行运行导致泵体憋压）；若电流持续超标，需检查介质粘稠度是否过高（如超过设计值 1.2 倍）或叶轮是否卡阻，及时稀释介质或拆解清理；轴承温度若超过 70℃，需补充或替换润滑油（选用 46# 抗磨液压油，油位至油标 1/2-2/3 处），防止轴承过热损坏。
密封状态检查：主要观察机械密封或填料密封的泄漏情况，机械密封正常泄漏量应≤5 滴 / 分钟，若泄漏量增大（如成线滴落），需检查密封面是否磨损或 O 型圈是否老化，禁止用紧固螺栓强行止漏（易导致密封面划伤）；填料密封需定期添加石墨填料（每次添加量不超过填料函高度的 1/3），保持松紧适度，避免过紧增加轴套磨损或过松导致介质泄漏。
（二）介质与管路维护
介质兼容性检查：若输送介质愈换（如从盐酸改为硫酸），需确认泵体、叶轮、密封件材质是否适配（如 316L 不锈钢适配弱腐蚀介质，PTFE 材质适配强腐蚀介质），避免材质不匹配导致部件快腐蚀；替换介质前需用清水或适配溶剂全部冲洗泵腔，防止残留介质与新介质发生化学反应。
管路疏通与防护：每周检查进出入口管路是否堵塞（可通过压力表判断，压力骤降可能是进入口堵塞，骤升可能是出入口堵塞），堵塞时需用高压水枪冲洗（输送易凝固介质时，需先加热融化残留物料）；管路法兰密封垫若出现老化、变形，需及时愈换（选用不怕介质的丁腈橡胶垫或四氟垫片），螺栓按对角线顺序均匀拧紧，防止接口泄漏。
二、定期保养：按周期维护，延长设备寿命
（一）月度与季度保养主要
月度保养：拆解泵体端盖，检查叶轮磨损情况（磨损量超过 5mm 需替换），若叶轮表面有腐蚀斑点，需用细砂纸打磨后涂刷防腐涂料（如环氧富锌漆）；清理泵腔内部杂质，检查泵轴与轴套的配合间隙（正常间隙 0.1-0.2mm，超过 0.3mm 需愈换轴套），避免间隙过大导致密封失效。
季度保养：替换齿轮箱或轴承箱润滑油，排放旧油时需全部排空（防止新旧油混合影响润滑效果），清洗油标与油滤网（若滤网堵塞需愈换）；检查电机绝缘性能（用摇表检测，绝缘电阻≥0.5MΩ），若绝缘值过低，需烘干电机绕组或替换电机，防止电机短路烧毁。
（二）年度大修注意事项
全部拆解检查：年度大修需拆解泵体、电机、密封组件，检查齿轮啮合间隙（正常间隙 0.15-0.25mm，超标需愈换齿轮）、电机轴承磨损情况（若滚珠有麻点或保持架断裂，需整体替换）；对泵壳、叶轮等部件进行水压试验（试验压力为设计压力的 1.2 倍，保压 30 分钟无泄漏），不怕压性能达标。
部件愈换规范：替换密封件、轴承等易损件时，需选用与原部件规格一致的产品（如机械密封型号、轴承型号需匹配），禁止混用不同规格部件；安装叶轮时需校准同轴度（径向跳动≤0.1mm），避免叶轮偏心导致运行振动过大。
三、特别部件维护：针对性护理，确定核心功能
（一）不易腐蚀部件保护
金属部件防护：针对不锈钢、哈氏合金等金属部件，保养时需避免接触碳钢工具（防止电化学腐蚀），清理表面污渍需用中性清洁剂（如肥皂水），禁止用强酸强碱清洗剂；若部件表面有划痕，需用抛光机打磨后涂刷防腐涂层，防止划痕处优先腐蚀。
非金属部件护理：PTFE、橡胶等非金属部件（如密封垫、叶轮衬里）需避免阳光直射或高温烘烤（温度不超过 80℃），存放时需单包装，防止与油性物质接触导致老化；若发现部件出现裂纹、变形，需立即愈换，禁止继续使用。
（二）精密仪表维护
仪表校准与清洁：压力表、流量计等仪表需每季度校准一次（用标准仪表比对，误差超过 ±2% 需调整），校准后张贴合格标识；仪表表面需定期擦拭（用软布蘸酒精清理），防止介质残留腐蚀表盘；若仪表显示异常，需检查接线是否松动或传感器是否损坏，及时维修或替换。
四、稳定防护：规范操作，规避风险
（一）介质防护措施
残留介质处理：维护前需要清空泵体内残留介质，输送不好的、易燃易爆介质（如甲苯、二甲苯）时，需用惰性气体（如氮气）置换泵腔（置换次数不少于 3 次），检测氧含量≥19.5% 且不好的气体浓度低于限值后，方可开展作业；作业现场需放置中和剂（如小苏打粉应对酸泄漏，硼酸应对碱泄漏）与灭火器材，防止意外泄漏。
个人防护装备：操作人员需穿戴防护服、护目镜、防毒口罩（针对不好的介质）、不滑劳保鞋，禁止徒手接触介质或腐蚀部件；若皮肤不慎接触介质，需立即用大量清水冲洗（至少 15 分钟），并及时就医。
（二）作业稳定规范
停机与断电：维护前需关闭泵进出入口阀门，切断电机电源并悬挂 “设备检修，禁止合闸” 标识，防止误启动；多人作业时需明确分工，设专人监护，避免单人操作高风险环节（如拆解高压部件）。
工具与环境管理：使用的工具需绝缘（如绝缘扳手）、无破损，电动工具需接地（接地电阻≤4Ω）；作业环境需通风良好（如开启排风扇），禁止在密闭空间内长时间作业，防止不好的气体积聚。
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