导热油泵的工作原理及降温方法

　　导热油泵的工作原理是比较简单的，主要是通过纵向旋涡的作用来传递能量，在导热油泵工作之前，将泵内布满液体，然后启动导热油泵，使得叶轮能够的滚动，叶轮的叶片驱使液体滚动，液体在滚动的时侯会因为惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。可以根据的工艺和手段使用，在工作中创造高的效率。导热油泵的高温度可达300度左右，导热油泵具有噪音小、流量大、率和电机功率小的优点。
　　导热油泵在使用之前要仔细的检查每一个部件，要去掉进出口的石棉垫，检查泵的转动是否灵活。根据导热油泵的出厂说明书上的顺序进行生产和使用，在设备开机前做好预备工作，仔细的检查机器工作的使用效率。防止因为一些细微的错误而导致设备的故障。
　　因为导热油泵是在高温条件下高速运转，并且大多数是24小时不停的，所以有对导热油泵在日常使用中存在的一些常见问题及隐患表示高度重视，避免事故的发生。
　　近年来由于导热油泵铸钢原材料价格不断上调，一些不正规私营厂家为了减少生产成本，提高利润空间，拿铸铁叶轮来代替导热油泵上面的铸钢叶轮或球墨铸铁叶轮。由于生铁叶轮的韧性很差，材质比较脆而且不，导热油泵在正常运转中一旦遇到杂质卡死或者泵体无意间遇冷就会有发生爆炸的危险，所以在此提醒广大客户朋友在采购导热油泵时要事先严格考察和约定生产厂家，避免事故的发生。
　　现在生产的导热油炉一般都配有两台导热油泵，一备一用。在日常生产过程中经常会遇到导热油泵交替使用的情况，提醒大家在开启备用泵时要等到备用泵运转正常后，慢慢开启备用泵阀门，将在线泵出口阀关至1/3处。待备用导热油泵压力、流量稳定后方可关闭在线泵。在开启备用导热油泵时，进出口阀门要求同步打开，否则会由于导热油泵压力的升高，而出口管路不流畅，从而引发高位槽喷油事故。
　　在安装时要装好导热油泵联轴器外的防护罩。好多厂家为了安装时的一时方便，干脆不装防护罩。由于导热油泵属于高速泵，运转不叫快，一旦出现卡泵现象，联轴器容易被卡碎，造成意外事故。
　　下面为您介绍一些导热油泵的降温方法 ：
　　（1）导热油泵双端面机封：采用外部冷却，加循环冲洗，寿命是单端面的1.5~3倍。
　　（2）导热油泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为150℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
　　（3）在导热油泵正常使用中在泵轴承体内循环冷水，在导热油泵轴承体内加循环水夹套，来降低导热油泵密封位置的温度。
　　（4）导热油泵金属波纹管机封：安装方便，结构紧凑，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的1.5~3倍。
　　（5）导热油泵摩擦副选用硬对硬，对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果根据上面的密封结构让我们来分析以下热油泵的降温：热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到180~230℃；对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度150℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又了工作环境，是行之的办法；压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。