石油化工泵的结构特点与故障排查

石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温的、高温的、中性的、有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸、冶金、医药、合成纤维、发电、环保等。
　　石油化工流程泵的结构特点：
　　特点一、石油化工流程泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用，是我国消化吸收油泵的基础上研制的代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
　　特点二、石油化工流程泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
　　下面为大家简单介绍石油化工流程泵的装配顺序。我公司主导产品石油化工流程泵、节能油泵、不锈钢化工泵品种，规格，国内各地，深受用户好评。
　　一、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
　　二、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
　　三、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
　　四、将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
　　五、将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承座安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
　　六、将联接管固定在轴承座上，并在联接管下装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1~1.5mm内）调好后的用螺母，螺栓紧固。
　　七、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
　　八、从泵的出口顺序将石棉垫，出液弯头、出液管部件装上，并固定支承座上。
　　当我们面对各种不同型号，各种不同的石油化工流程泵，人们在作出选择的过程中，需要关注多种不同的情况，这样才能够对我们有多的帮助。有些人在选择的过程中，总是会有点不知所措，甚至不知道要如何来做，这样就很容易做出错误的决定，进而影响到今后使用的效果。
　　正确的关注石油化工流程泵使用的环境以及具体的功能。有些设备看起来相同，但是能够适用的环境不一样，发挥的功能同样也会存在着的差别，这样对于我们来说都会有一些影响。当人们能够了解这些基本的信息，然后作出选择的过程中才能够找到适合的。
　　选择使用石油化工流程泵的时候，还要关注总体上的工作效率。随着技术不断的进步，不同的技术对于设备都会产生的影响，尤其在工作效率上的影响会比较大，所以当你自己作出选择的过程中，需要正确的了解具体的工作效率，这样做出的选择才会有帮助。认真的关注到了这个方面，买到适合的设备，在使用的过程中才能够发挥应有作用，这对于我们来说都很重要。
　　不同类型的泵在实际使用过程中作用和范围都会有明显区别，不过，消费者在选择的时候还是需要先确认自身所使用的场所，这样在选择的时候才会加放心，我们在了解的时候发现石油化工流程泵的用途比较多，要是都可以详细的来了解，在具体选择的时候基本上都会很放心，也就能够知道作用在哪里。
　　用途一，在实际使用过程中石油化工流程泵是可以很好的输送清洁或含有少量颗粒的液体，在具体的传送过程中性能很高，不管是低温还是高温的液体在实际的传送过程中都不会有隐患，也有一些中性或者是有腐蚀性的液体都是可以通过这样的泵来进行传输，确实是起到了很好的作用。
　　用途二，在具体使用过程中其实是可以涉及到很多的场所，比如现在在炼油、石油化工、煤加工等低温工程都可以正常的来使用，不过，现在也有很多新的场所都在使用，造纸、冶金和合成纤维等都是可以使用这样的泵，实际所能够发挥的作用价值确实是比较高，就值得我们都正常来选择使用，也可以起到很好的传输作用。
　　石油化工行业相关的设备都具有非常好的性，而且也要比较，尤其是石油化工流程泵一旦安装基本上都是很长一段时间才会进行换，多都是维修或者养护，所以挑选到合适的流程泵也是非常关键的。不过这类流程泵使用过程中难免会出现的故障，这个时候我们还是要做好基础处理。
　　发现故障及时停止使用。不管石油化工流程泵出现了什么样的故障，我们都应该先停止使用，然后马上开始检测。好是能够有备用的流程泵，这样一旦真的是一个电泵出现问题，也可以有相应替换的设备。毕竟故障还没有明确原因的时候，继续使用容易发生危险，好是有专人定期进行检查，出现问题马上停止。
　　排查和维修同样重要。如果只是一些电路、开关方面的问题，其实可以由工人来简单进行处理。但是如果真的是石油化工流程泵内部出现了故障，排查并没有明确找出问题所在，要找到相应的售后服务人员来帮助我们进行检测。正规的商家都会为我们直接提供售后服务，这样维修也会变得加简单，而且价格划算。