罗茨泵的正确安装与优点

LC型罗茨泵适用于输送温度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母淡碱性液体。LC型罗茨泵分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。罗茨泵具有低转数、、体积小、流量大、消耗功率小、自吸、不用引油、使用方便等特点并且结构合理，使用方便。
　　罗茨油泵可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、柴油、重油、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等、、使用方便，可以正反转工作。
　　LC型罗茨泵装配：
　　LC型罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
　　配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
　　LC型罗茨泵的正确安装注意事项：
　　1、罗茨泵的安装高度，应不超过泵工作时允许吸上真空高度。
　　2、管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
　　3、在泵进出口处应分别安装真空表和压力表，以便及时观察泵工作情况。
　　4、为使泵和电机工作，在电气系统中应安装过载保护装置。
　　5、管路弯头应尽量减少，且弯头半径越大越好，以免产生震动。
　　6、在罗茨泵管线上应安装过滤装置，以防止大颗粒杂质进入泵腔，损坏罗茨泵。
　　罗茨油泵具有低转数、体积小、自吸、使用维修方便、介质应用范围广、可以正反转工作。LCW型罗茨泵，是在LC型泵的基础上，为解决输送沥青及冷凝油，在泵壳外表或泵盖增加保温预热夹层，利用蒸汽或导热油循环对泵工作室进行保温预热，是石油、化工、沥青、食品、城建、交通等行业理想的输送设备。LCT型罗茨泵是在LC型泵的基础上，为了适应场合需要，对泵过流部件进行设计的产品；可用于输送汽柴油等有挥发性的易燃介质。　　　　LC型罗茨油泵是石油、化工、沥青、食品、城建、交通等行业理想的输送设备。该系列产品符合API676标准。性能范围：流量5～100m3/h；压力0.3～0.6MPa；适应介质粘度范围5～5000mm2/s；介质温度≤200℃。
　　罗茨油泵优点：
　　（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
　　（2）有的自吸性能。
　　（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
　　（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
　　（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改。
　　罗茨油泵在使用过程中需要注意的事项，罗茨油泵一般用来输送沥青，树脂，原油等粘度大的液体，罗茨油泵可选用皮带传动或是配套减速机.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作，罗茨油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂，经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，罗茨泵工作正常，检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象，用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活，经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准，一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨油泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等，一般用汽油清洗，并烘干，对橡胶件类清洗后用干布擦干即可，清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤，开动电机，当罗茨油泵正常运转后，打开出口压力表和罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况，罗茨油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，温度不得超过80度.尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以罗茨泵在最点运转，才能获得的节能效果，罗茨泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。罗茨油泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次，经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换，罗茨泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充，换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定，一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次，待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。