化工流程泵性能范围与设计特点

　　化工流程泵为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出，轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡，轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封，机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按API规范设计，吸入与排出法兰可按GB、DIN、ANSI标准设计。
　　化工流程泵性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温的、高温的、中性的、有腐蚀的液体，适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸、冶金、医药、合成纤维、发电、环保等。石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。
　　化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作方便。叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。石油化工流程泵轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。
　　化工流程泵根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统，由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。
　　化工流程泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。ZA石油化工流程泵为单级、卧式径向剖分蜗壳泵，泵体为脚支撑，单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排出。根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头，轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或密封液系统。石油化工流程泵标准管路按API规范设计，吸入及排出管法兰的额定压力等级相同，从电机端看，泵为顺时针转动。
　　化工流程泵使用条件各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和酸，各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液，各种盐溶液，各种液态石油化工产品、化合物，以及其它有腐蚀性的原料和产品。目前我厂的材料，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的详情况。
　　cz型化工泵是、单级、单吸离心泵；其尺寸和性能符合要求。cz系列化工泵的性能范围包括了化工泵所有性能，其效率、汽蚀性能等指标均超过ih型泵。cz系列化工泵输送低温或高温；中性或有腐蚀性；清洁或含有固体颗粒的。特别适用于化学和石油化学工业；炼油厂；造纸厂和纸浆业；制粮业cz型化工泵的设计特点主要作用于轴封处的压力由付叶片或叶轮上的平衡孔平衡。轴封既可采用软填密封（可冷却，也可不冷却），也可采用各种结构的单、双端面非平衡型机械密封。滚珠轴承，轴径尺寸充裕，以运行平稳。部分规格的泵体设计成双螺壳体，以平衡径向力。轴承架，包括轴、叶轮、填料函等形成一个件，使泵体在时不须从管道上拆下（如果采用联轴器时，电机也不必拆下）。法兰设计，采用pn16、pn25两种（依据材料的差别）。