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化工泵如何正确的进行机械密封

海德尔泵业 发布时间:2021-10-16

   化工泵这种设备在进行使用的时候,是需要进行机械密封的,这种设备的机械密封是如何进行和操作的呢?

  1、化工泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
  2、动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧不好的无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了机械密封动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是机械密封弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
  3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是不好的的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,易损坏静环。
  4、叶轮螺母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,泵轴间泄漏就是叶轮螺母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有大的形位误差,接触面破坏,泵轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏,螺母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧螺母,使轴间垫始终保持相应的压缩弹性,在运转中螺母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果不错于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,机械密封配合尺寸误差大会影响密封效果;化工泵在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不愈换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了好的密封作用。
  6、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可去掉泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提升检修质量。
  化工泵在进行使用中需要进行机械密封以确定设备的良好运行,否则就会造成设备的运行失效,以及运行上的失误,大家在以后的操作中,可以依据文中内容进行实际的操作实践。
  化工泵常用的密封方法,有垫片密封法。氟塑料泵就是内衬氟塑料的泵,按照其结构形式一般可分为:衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。衬氟泵泵体采用的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料制造,泵的承重部分为金属材料具械强度不错、不怕压性强、抗机械冲击力优良等优点。不锈钢泵装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置,大型的不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置,装置及维修相当便当。垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围普遍。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐化侵蚀性等因素决定。
 
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