只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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化工泵机械密封装置要领有哪些
海德尔泵业 发布时间：2021-11-01
机械密封渗漏的比例占悉数修理化工泵的50%以上，机械密封的工作好坏直接影响到离心水泵的正常工作，构成机械密封走漏大致可分为以下情况：
一、由于压力发生的渗漏：
1、高压和压力波构成的机械密封渗漏由于绷簧比压力及总比压规划过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以构成，密封端面磨损严峻，发热量增多，构成密封面热变形。
对策：在装置机封时，绷簧压缩量相应要按规则进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采纳办法。为使端面受力正确，尽量减小变形，可选用硬质合金、陶瓷等不怕压的资料，并增加冷却的润滑办法。
2、真空状况工作构成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中，由于泵进入口阻塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔呈现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干冲突，内装式机械密封会发生漏气（水）现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封目标的方向性差异，并且机械密封也有其某一方向的适应性。
对策：选用双端面机械密封，这样有助于改进润滑条件，提升密封功能
二、周期性渗漏：
1、泵转子轴向窜动量大，辅佐密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上好用移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。
对策：在装置机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅佐密封与轴的过盈量应适中，在确定径向密封的同时，动环装置后能在轴上好用移动（把动环压向绷簧能自由地弹回来）。
2、密封面润滑油量缺乏引起干冲突或拉毛密封端面。
对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
3、转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿数和发生渗漏。
对策：可依据修理规范来纠正上述问题。
三、由于介质引起的渗漏：
1、大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅佐密封件无弹性，有的现已腐朽，构成了机封的很多渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅佐橡胶密封件的腐蚀作用，构成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈资料为丁腈—40，不高温，不，当污水为酸性碱性时易腐蚀。
对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用经得起高温、不怕弱酸、弱碱的氟橡胶。
2、固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏假如固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）外表的堆积速度超过冲突副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬冲突副的工作寿数要比硬对石墨冲突副的长，由于固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。
依据化工泵材料的不同，对其应用区域做如下分类：
1、化工泵（不锈钢材质）普遍用于石油、化工、冶金、合成纤维、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；
2、化工泵（氟塑料材质）用于输送任意酸性、碱性腐蚀性介质；
3、化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。
依据化工泵用途不同，对其分类详细介绍：
1、工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2、公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3、辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4、管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。
