化工泵的选型方法及注意事项:
1、化工泵实际使用时要求工作压力多高,实际管路多长、高点多高,管路中间有多少个弯头。
2、要根据客户实际管线情况正确的计算出化工泵在实际的管路阻力、管路损失多少。
3、化工泵实际使用时的温度是多高。
4、化工泵在使用中是否存在正反转现象。如果在使用中有时用到反转抽油,应当在订货时注明。因为化工泵配机械密封时是禁止反转的,而且常规的化工泵油泵如果反转使用会使化工泵齿轮脱落。
5、化工泵所输送的介质有没有润滑性、是否含有颗粒或者易结晶。
6、化工泵选型时要根据客户具体使用要求来选择。
7、要弄清楚化工泵所输送的介质是什么、粘度多少。
8、化工泵需要在高温状态下工作时,应当在订货时注明。
9、化工泵实际输送的介质有没有腐蚀性、具体介质的PH值是多少,而且在实际使用中该介质的腐蚀性随温度变化有没有变化。
主要取决于化工泵的内部零件加工精度以及化工泵所选用的具体材质等等,具体因素有一下几个方面。
1、正确选择化工泵的材质,根据每种不同材质的不同特性,正确的做好各种部件的调质及热处理工作。
2、根据输送介质的不同特性,正确选择化工泵的机械密封材质和密封形式。
3、化工泵所有零部件按工艺图纸、技术标准进行加工,各个细小的工艺都不可以缺失,特别是化工泵中的回油孔、泄压孔、平衡孔等等。
4、化工泵的泵体和前后泵盖的三体统一性,双侧泵盖轴承定位孔的同轴性,做到无误,否则就会因为轴承的定位不同心造成化工泵时间长了磨偏轴套,损坏化工泵的密封等系列问题。
化工泵房整套设施产生的噪声重要为机械噪声,目前声学原理上治理噪音的方法较常使用的是控制噪声的传播途径,重要有隔声、吸声、消声等。隔声是行使隔声结构将声源与受声点隔开;吸声是行使吸声结构或吸声材料降低噪声;消声是行使阻抗、抗性、多孔扩散等原理,降低噪声量值。
噪声控制措施应根据声学原理,尽量充足行使场地环境和条件。如:
1、根据泵房环境,将声源封闭不的泵房进行隔音处理,将泵房产生噪声的房间采取吸声/隔声处理,门窗也要做隔音处理等。
2、控制机器设备和设备零件产生的噪声。新建泵房水泵基础宜采用重量大的,防止振动产生噪声。而且应设橡胶隔振垫等进行隔振,从而削减振动的噪声;每个水泵机组单设置基础,防止产生共振。在水泵吸、压水管上尽可能的采用“软性”联结。定期检修,发生题目如盘根漏水、设备零件松动,设备零件磨损紧张、机械振动等应及时维修,从而削减噪声。
因为不同厂家和类型的化工泵,工作原理和结构都会有差异,所以,对噪声源进行现场勘测和分析对泵房隔音降噪方案的设计和材料的选择都紧张。
化工泵噪声重要是气体/液体在输送过程中产生的空气动力噪声,电机机壳受振动激发的结构噪声,机座因振动产生的噪声,以及电动机的噪声。此类噪声级峰值重要集中在低倍频带,大约在100-450Hz的范围内。该声源在化工泵泵房正常运行时属于稳态噪声。管道噪声是指介质在管道中流动时所产生的噪声。另外,化工泵的气蚀征象及停泵水锤征象也能够产生瞬时噪声。给水管道产生的噪声,受流速和压力影响。