浆料泵是容积式泵中较简单的一种,因为其构造简单,重量轻,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,高粘度介质泵的抽吸机能好,工作,因此常用于情况较为恶劣,精度要求不高的场所输送高粘度的液体。
在检修浆料泵和输出管道时,使液体不发生倒流,可以在泵的输出管道上安装一个止回阀。浆料泵的出入口管路还应安装一个阀门,防止出入口通道堵塞。
浆料泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件,流量大,性能不错。浆料泵是一种构造和工作原理共同的浆料泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的浆料泵。如果使用常用的油泵类产品例如自吸油泵、离心油泵是不能输送的因为离心泵是利用叶轮旋转的原理把液体甩出泵体进行增压输送的,由于高粘度油的粘度太大所以离心原理的泵不能输送高粘度的液体。
浆料泵可以选用齿轮油泵、或者单螺杆泵,使用齿轮油泵与螺杆泵的特点就是它们都有相应的自吸能力,每台泵都可以在全扬程范围内工作,例如选一台60米扬程的泵扬程可以在60米范围内任意点使用均可。
浆料泵适用于输送油品如润滑油、原油等;也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;特别适用高粘度稠度介质的输送。输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低,有不错的自吸性能。内外转子转向相同,磨损小,寿命不错。
在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的输送是主要的消费过程之一,而用来完成液体输送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较不错,泵的吸液阻力大,为了确定泵有相应的自吸能力,平日采用容积式泵来输送高粘度液体。
浆料泵机械密封安装问题
(1)弹簧压缩量越大密封效果越好。
弹簧压缩量过大,会导致摩擦副急剧磨损或瞬间烧损;还会使弹簧失去调节动环端面的能力,导致浆料泵密封失效。
(2)静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是不好的的。一是静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,易损坏静环。
(3)拆修总比不拆好。
一旦出现浆料泵机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提升检修质量。
(4)叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素多,如轴间密封垫失效、偏移、有杂质、轴与轴套配合处有大的形位误差、接触面破坏、轴上各部件间间隙过大、轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间密封垫始终保持相应的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。