只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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浆料泵使用原则和选型依据
海德尔泵业 发布时间：2022-12-08
在浆料泵的使用中，加热输送管道的凝管事故比较容易发生在以下情形：
（1）投产初期油源不落实，投产后输量达不到管道允许低输量；
（2）因事故停输时间过长，油温降低过多，管道无法正常再启动；
（3）管道结蜡层较厚，在较低输量和较低油温下运行时；
易凝、高粘原油多采用加热输送。在加热输送管道低输量运行中，当外界环境条件变化或运行工艺参数不恰当时，可能出现初凝停流事故。管道输量要大于热力条件允许的小输量，输量低于这一低限时，采取相应措施才能确定管道的运行。停输时间过长将使管内原油冷凝而导致再启动困难，可能酿成凝管事故。凝管事故是恶性重大事故。它不仅会造成管道停输，而且往往处理困难。处理凝管事故除了造成排放原油、抢险费用、管道停输等直接经济损失外，还会污染环境，并影响上、下游的油田、石化企业的生产，造成大的间接损失和不良的社会影响。
浆料泵的使用规则：
（1）浆料泵是根据石油、涂料、油脂、染料、食品等行业的需求，研制制造的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其特的结构，因此普遍应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
（2）浆料泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较不错的介质，选用填料密封。
（3）输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
（4）经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以浆料泵运转时，油位到油标中心为准。
（5）经常检查油质情况，发现油变质应及时替换新油，浆料泵工作正常。
（6）换油期限按实际使用条件和能否达到性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新浆料泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
（7）误用、设计或制造浆料泵时引起的振动，浆料泵内部原因引起的振动。
浆料泵选型的基本依据
（1）装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
（2）流量是选浆料泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
（3）装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大百分之五到十余量后扬程来选型。
（4）操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
（5）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和适当泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用浆料泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
